Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-Achsen mit einem fahrbaren Portal für Bearbeitungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden mit Winkeln zwischen -90° und + 90° an Stäben oder Werkstücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen im Allgemeinen und Stahl. Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem über Präzisionszahnstange angetriebenen Portal. Die Elektrospindel mit 8,5 kW und Werkzeugaufnahme ISO 30 ermöglicht die Ausführung von Bearbeitungen auch unter höchsten Beanspruchungen mit ausgezeichneten Ergebnissen mit Hinblick auf Schnelligkeit und Präzision. Die Maschine kann auch im Pendelbetrieb eingesetzt werden (Mod. 7.000), bei dem die Stillstandszeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden können, da der Werkstückwechsel (Laden/Entladen) in „verdeckter“ Zeit erfolgt. Darüber hinaus können unterschiedliche Werkstücke in beiden Arbeitsbereichen bearbeitet werden. Das automatische Werkzeugmagazin mit 4/8 Plätzen ist fest mit der Maschine verbunden, geeignet für Einzelwerkstückbearbeitung. Alternativ ist ein mitfahrendes Werkzeugmagazin mit 8 Plätzen erhältlich, ideal für schnellen und für den Pendelbetrieb geeigneten Werkzeugwechsel. Die Schutzumhausung des Portals schützt nicht nur den Bediener, sondern reduziert auch die Lärmbelästigung.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
Erhöhungen Positionierung Achse C
0,01°
C-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats)
-90° ÷ +90°
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
550
Y-ACHSE (quer) (mm)
1070
X-ACHSE (längs) (mm)
4.000 ; 7.000
FRÄSSPINDEL 
Luftkühlung mit Elektrolüfter
 
Werkzeugaufnahmekegel (speziell Tekna)
ISO 30
Max. Drehmoment (Nm)
13.5
Max. Drehzahl (U/min.)
24000
Max. Leistung auf S1 (kW)
8.5
AUTOMATISCHE WERKZEUGMAGAZINE (Version 4.000) 
Automatisches Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen am Schlitten (**)
 
Anzahl der Winkeleinheiten, die in das automatische Magazin geladen werden können
2
Max. in das Revolver-Magazin ladbares Werkzeugmaß (mm)
Ø = 180 ; L = 200
Stationäres Werkzeugmagazin mit 4 Plätzen links
 
Höchstmaß der in das 7 Plätze-Magazin einsetzbaren Werkzeuge (mm)
Ø = 180 ; L = 200
Anzahl der Winkeleinheiten, die in das Magazin mit 7 Plätzen geladen werden können
2
Stationäres Werkzeugmagazin mit 7 Plätzen links
 
Höchstmaß der in das 4 Plätze-Magazin einsetzbaren Werkzeuge (mm)
Ø = 120 ; L = 180
Zusätzliches stationäres Werkzeugmagazin mit 4 Plätzen links
 
AUTOMATISCHE WERKZEUGMAGAZINE (Version 7.000) 
Max. in das Revolver-Magazin ladbares Werkzeugmaß (mm)
Ø = 180 ; L = 200
Anzahl der Winkeleinheiten, die in das automatische Magazin geladen werden können
2
Automatisches Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen am Schlitten (**)
 
BEARBEITBARE PROFILSEITEN 
Mit Winkelkopf (Oberseite, Seiten und Stirnseiten)
1 + 2 + 2
Mit direktem Werkzeug (Profiloberseite, Profilseiten)
3
MÖGLICHKEIT ZUM GEWINDEBOHREN (mit Gewindebohrer in Aluminium und mit Durchgangsbohrung) 
Mit Ausgleicher
M8
GRUNDFUNKTIONEN 
Presetting tool device: automatische Abmessung der Länge der Werkzeuge in der Maschine
 
Mehrstück-Bearbeitung und Mehrstück-Pendelbetrieb
 
Statische Pendelfunktion (nur Modell TKE 944-7000)
 
Übermaßbearbeitung, bis auf das doppelte Maß der Nennlänge auf X
 
Parallel-Bearbeitung von zwei Profilen (*)
 
PROFILPOSITIONIERUNG 
Seitliche, pneumatische Werkstück-Referenzanschläge (4.000– 7.000)
1 – 2
Max. Anzahl der pneumatischen Referenzanschläge
2
Zusätzlicher, pneumatischer, seitlicher Anschlag mit getrenntem Spannbacken-Steuersystem (Version 4.000)
 
SICHERHEITS- UND SCHUTZVORRICHTUNGEN 
Lokale Schutzkabine
 
Schutzmetallumzäunung auf zwei Seiten
 
Lichtschrankensystem für den Zugangsschutz des Arbeitsbereichs
 
STÜCKEINSPANNUNG 
Standardanzahl pneumatische Spanneinrichtungen (4.000 – 7.000)
4 – 8
Max. Anzahl pneumatische Spanneinrichtungen (4.000 – 7.000)
12 – 16
Max. Anzahl Spanneinrichtungen pro Bereich (Modell TKE 944-7000)
8
System für getrennte Steuerung der Klemmen für Mehrstückbearbeitung
 
Maximale Abmessung in Y des in die Spanneinrichtung mit 2 Standardspannbacken mit 40 mm für die Bearbeitungen an drei Seiten (mm)
360
Doppelter horizontaler Andrücker an pneumatischen Spanneinrichtungen für die Parallelbearbeitung von zwei Profilen
 
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über X-Achse
 
Maximale Abmessung auf Y des in die Standard-Spanneinrichtung einspannbaren Werkstücks (mm)
450
BEARBEITUNGSAGGREGAT 
Automatische Zentralschmierung der Kugelumlaufgleitbacken
 
Zusätzliches automatisches Nachfüllsystem für das Minimalmengen-Ölschmiersystem - Fassungsvermögen 15 l
 
Druckverdichtete Taktsprüheinrichtung für Werkzeug
 
Auf 4 Achsen gesteuerte Frässpindel, simultane Interpolation möglich
 
Portalstruktur
 
Enthalten       
Verfügbar
Profilmaßerkennung

Die Maschine kann optional mit einer elektronischen Vorrichtung zur automatischen Korrektur von maßlichen Fehlern bei der Länge, Breite und Höhe des Werkstücks ausgestattet werden. Somit werden die Präzisionseigenschaften bei Ist- und Soll-Abmessungen des in Bearbeitung befindlichen Werkstücks nicht beeinflusst. Mit dieser Vorrichtung wird das Rohwerkstück an mehreren Stellen genau abgetastet, damit die Korrektur der Bearbeitungen auch bei verformten oder verzogenen Profilen über die gesamte Länge erfolgt.

Aluminium TKE 944 Profilmaßerkennung Tekna
Aluminium TKE 944 Frässpindelkopf Tekna
Frässpindelkopf
Die Frässpindel mit 8,5 kW in S1 mit hohem Drehmoment ermöglicht auch schwere Bearbeitungen. Die Bewegung der Frässpindel entlang der C-Achse ermöglicht Drehungen von - 90° + 90°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Sie kann dank einer Emulsionsnebel-Sprühschmierung oder optional mit Minimalmengen-Ölschmiersystem auch für bestimmte extrudierte Stahlprofile und Aluminiumprofile eingesetzt werden.
Werkzeugmagazin
Das automatische Werkzeugmagazin ist in zwei Konfigurationen vorgesehen. Bei der ersten Lösung sind ein oder zwei feste Werkzeugmagazine mit 4 Plätzen auf der linken Seite der Maschine installiert und speziell für den Betrieb in einem Arbeitsbereich bei Einzel- oder Mehrstück-Bearbeitung bestimmt. Die zweite Konfiguration ist mit oder ohne feste Werkzeugmagazine und sieht ein automatisches, auf dem Portal der Maschine montiertes Magazin mit 12 Plätzen vor, das sich entlang der X-Achse bewegt. Diese Lösung ist notwendig, um Bearbeitungen im Pendelbetrieb auszuführen (nur Mod. 7.000 mm). Dadurch werden eine erhebliche Reduzierung des Zeitaufwands für den Werkzeugwechsel und demzufolge eine Steigerung der Produktivität und der Verfügbarkeit der Maschine erreicht.
Aluminium TKE 944 Werkzeugmagazin Tekna
Aluminium TKE 944 Spanneinrichtungen Tekna
Spanneinrichtungen
Die Spannereinheit garantiert das ordnungsgemäße und sichere Einspannen der Profile aus Aluminium, Stahl und Leichtmetalllegierungen. Die Größe der Spannelemente zusammen dem großen Verfahrweg der Frässpindel in Y ermöglicht die Bearbeitung von Profilen mit großen Abmaßen bei allen handwerklichen oder industriellen Anwendungen. Alle Spannereinheiten laufen auf speziellen Prismenführungen im Maschinentisch. Die Positionierung wird über die X-Achse gesteuert. Profilbeilagen können schnell und präzise montiert werden, wodurch die Maschine extrem vielseitig ist. Die Spannereinheit ist als Option in der Version mit Doppelniederhalter erhältlich, damit zwei Profile parallel bearbeiten werden können.
Profilpositionierung
Die Maschine ist ausgestattet mit zwei stabilen und präzisen Anschlägen, die von Hand abgeklappt werden können. Auf diese Weise können ein oder zwei Profile im Mehrwerkstück- oder Pendelbetrieb bearbeitet werden (nur Modell 7.000). Zur präzisen Positionierung der Werkstücke auf der Arbeitsplatte ist ebenfalls ein Laser-System verfügbar, das jedes Profil ausliest und die Referenzierung ohne mechanische Anschläge ermöglicht.
Aluminium TKE 944 Profilpositionierung Tekna

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