Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-Achsen und einem verfahrbaren Portal für Fräs- und Bohrbearbeitungen sowie Gewindeschneiden mit beliebiger Gehrung zwischen -90° und +90° an Stäben oder Stücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl bis zu 2 mm Stärke. Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem Portal mit doppeltem Gantry- Antrieb über eine Präzisionszahnstange. Die aus Technopolymer gefertigte, lokale Schutzkabine wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Dem Bediener sind große Glasflächen zur Kontrolle der Bearbeitungen und leichte Zugänglichkeit zwecks der Reinigung und Wartung geboten. Das Kabineninnere gewährleistet die Späneförderung zum Sammelsystem im Unterbau. Mit der Hochleistungs-Frässpindel (10 kW) können Bearbeitungen mit höchster Präzision und Geschwindigkeit auch unter schweren Belastungen durchgeführt werden. Das in das verfahrbare Portal integrierte Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen verfügt über zwei spezifische Positionen für ein Sägeblatt mit einem Durchmesser von max. 250 mm und einen Winkelkopf. Es sind zwei verschiedene Betriebsarten vorgesehen: Die erste, im Einzonenbetrieb, ermöglicht die Bearbeitung ganzer Stangen mit einer maximalen Länge von 7 m in einem einzigen Arbeitsbereich; die zweite, im Pendelbetrieb, ermöglicht die Fertigung mehrerer Stücke in den beiden Arbeitsbereichen. TKE954F verfügt über einen Laserscanner für die genaueste und fortschrittlichste Zugangskontrolle in die Maschinenfront, sodass höchste Standards im Sinne der Sicherheit und an der HMI-Schnittstelle (Bedieneroberfläche) geboten sind. Im Pendelbetrieb ermöglicht der Laserscanner die Programmierung asymmetrischer Arbeitsbereiche auf der X Achse, um Stücke mit unterschiedlichen Abmessungen durch Nutzung von 4 unterschiedlichen Einstellungen bearbeiten und mehr Einsatzvielseitigkeit der Maschine bieten zu können.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (längs) (mm)
7530
Y-ACHSE (quer) (mm)
1230
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
620
A-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats)
-90° ÷ +90°
Erhöhungen Positionierung Achse C
0,01°
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
10
Max. Leistung in S6 (60 %) (kW)
12
Max. Drehzahl (U/min.)
24000
Max. Drehmoment in S1 (Nm)
8
Werkzeugaufnahmekonus
HSK – 63F
Flüssigkeitsgekühlt
 
Encoder auf Frässpindel für starres Gewindebohren
 
AUTOMATISCHES WERKZEUGMAGAZIN 
Maximale Abmessungen der Werkzeuge, die in das Magazin geladen werden können – 10 mittlere Positionen (mm)
Ø = 80 ; L = 130
Maximale Abmessungen der Werkzeuge, die in das Magazin mit – 2 seitlichen Positionen geladen werden können (mm)
Ø = 250 ; L = 150
Automatisches Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen am Schlitten
 
Anzahl der Winkeleinheiten, die in das Magazin geladen werden können
2
Presetting tool device: automatische Abmessung der Länge der Werkzeuge in der Maschine
 
FUNKTIONEN 
Statischer Pendelbetrieb
 
PROFILPOSITIONIERUNG 
Referenzanschläge mit pneumatischer Bewegung
2
Max. Anzahl der pneumatischen Referenzanschläge
4
Paar mittlere, pneumatische Anschläge mit System für die getrennte Steuerung der Klemmen
 
Kit Profilbeilagen für Bearbeitung von Aluminiumprofilen für Fassaden
 
SICHERHEITS- UND SCHUTZVORRICHTUNGEN 
Lichtschrankensystem für den Zugangsschutz des Arbeitsbereichs
 
Schutzmetallumzäunung auf zwei Seiten
 
Lokale Schutzkabine
 
Laserscanner für den Zugangsschutz des Arbeitsbereichs
 
Schutzabsperrung der 4. Seite (hinten)
 
STÜCKEINSPANNUNG 
Max. Anzahl Spanneinrichtungen pro Bereich
6
Standardanzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
8
Max. Anzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
12
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über X-Achse
 
Doppelter horizontaler Andrücker an pneumatischen Spanneinrichtungen für die Parallelbearbeitung von zwei Profilen
 
Maximale Abmessung in Y des in die Spanneinrichtung mit 2 Standardspannbacken mit 45 mm für die Bearbeitungen an drei Seiten (mm)
460
Enthalten       
Verfügbar
Werkzeugmagazin
Das Werkzeugmagazin verfügt über 12 Plätze, davon zwei für Winkelköpfe und Scheibenfräser mit einem maximalen Durchmesser von 250 mm bemessen sind. Die Position des am Portal installierten Magazins ermöglicht auf ein Minimum verkürzte Werkzeugwechselzeiten und optimiert die Arbeitszyklen. Für eine bessere Reinigung des Magazins wurde eine Lösung entwickelt, anhand der die Aufnahme der Werkzeugaufnahmekegel vom Bearbeitungsbereich getrennt wird.
Aluminium TKE 954F Werkzeugmagazin Tekna
Aluminium TKE 954F Vollschutzkabine Tekna
Vollschutzkabine
Die lokale Schutzkabine wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Das raffinierte und innovative Design der Maschine macht sie einzigartig und unverwechselbar. Dem Bediener werden große Glasflächen zur Kontrolle der Bearbeitungsabläufe und ein groß bemaßter Zugriffbereich auf die Innenteile für Wartungs- und Reinigungsarbeiten geboten. Die interne Struktur optimiert die Spän- und Abfallförderung in den unteren Teil und vereinfacht die Wartungs- und Reinigungsphasen an allen empfindlichen Elementen.
Frässpindelkopf
Die Frässpindel mit 10 kW auf S1 mit Encoder ermöglicht besonders erschwerten Bearbeitungen und das starre Gewindebohren. Die Werkzeugaufnahme HSK-63F und die Wasserkühlung mit Kühleinheit ermöglichen auch das Ausführen schwerer Bearbeitungen, die im Industriebereich typisch sind. Die Bewegung der Frässpindel entlang der A-Achse ermöglicht Drehungen von - 90° auf +90°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen.
Aluminium TKE 954F Frässpindelkopf Tekna
Aluminium TKE 954F Fanuc Steuerung Tekna
Fanuc Steuerung
Die FANUC Steuerung Serie 32i ist ideal für das Management komplexer Maschinen wie die mit Hochgeschwindigkeitsachsen und Mehrfach-Verfahrwegen für die Präzisionsbearbeitung ausgestattete TKE954F. Die innovative Hard- und Software dieses Produkts bietet optimale Leistung, Präzision und Oberflächenqualität. Der große SRAM Speicher ermöglicht eine flexiblere Konfiguration der optionalen Funktionen und bietet mehr Speicherplatz für kundenspezifische Funktionsabläufe.
Laserscanner
Der Bedienerschutz unterliegt einem Überwachungssystem des Arbeitsbereichs mit Laserscanner. Dieses intelligente Steuersystem im Zusammenspiel mit dem Fehlen fester Bezugspunkte in der Maschinenmitte, ist besonders im Pendelbetrieb nützlich, da es das Steuern der beiden Arbeitsbereiche in variablen, sogar asymmetrischen, Einstellungen ermöglicht, die jeweils entsprechend programmiert werden können. Die Maschine ist sicher, doch gleichzeitig flexibel und eignet sich für die unterschiedlichen Arbeitsanforderungen.
Aluminium TKE 954F Laserscanner Tekna

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