Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-Achsen mit einem fahrbaren Portal für Bearbeitungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden mit Winkeln zwischen -90° und + 90° an Stäben oder Werkstücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl bis 2 mm Dicke. Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem über Präzisionszahnstange zweifach Gantryangetriebenen Portal. Die Schutzumhausung aus Technopolymer wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Der Bediener kann mithilfe der großzügigen Glasflächen die Ausführung der Arbeiten optimal kontrollieren, mit der Möglichkeit die Kabine vollständig zu öffnen, so dass die Reinigung und Wartung einfach und leicht ist. Der Innenraum der Schutzumhausung stellt sicher, dass die Späne zu dem im Boden vorhandenen Sammelsystem geleitet werden. Mit der Hochleistungs-Frässpindel (8,5 kW) können Bearbeitungen mit höchster Präzision und Geschwindigkeit auch unter schweren Belastungen durchgeführt werden. Das in das mobile Portal integrierte 12-fach Werkzeugmagazin verfügt über zwei separate Positionen für ein Blatt mit einem maximalen Durchmesser von 250 mm und für eine Winkeleinheit. Es verfügt über zwei verschiedene Betriebsarten: Die erste, im Einzonenmodus, ermöglicht die Bearbeitung ganzer Stäbe mit einer maximalen Länge von 7 m in einem einzigen Arbeitsbereich; die zweite, im Pendelbetrieb, ermöglicht die Ausführung mehrerer Werkstücke in zwei verschiedenen Arbeitsbereichen. In der Ausführung mit zwei Achsen, H und P, ermöglichen diese im Pendelbetrieb die Positionierung der Spanneinrichtungen und der Werkstückanschläge hauptzeitneutral zu den Bearbeitungsprozessen der Spindel im gegenüberliegenden Arbeitsbereich, eine Arbeitsweise die die Stillstandszeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert. Der TKE954 ist mit einem Laserscanner ausgestattet, der die präziseste und fortschrittlichste Zugangskontrolle zur Maschinenfront ermöglicht und den Standard für Sicherheit und Bediener/Maschine erhöht. Im Pendelbetrieb ermöglicht der Laserscanner im Gegensatz zu den Lichtschranken von Zeit zu Zeit eine entsprechende Programmierung der beiden unterschiedlichen Arbeitsbereiche in der X-Achse, was die Flexibilität beim Einsatz der Maschine erhöht.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (längs) (mm)
7.530
Y-ACHSE (quer) (mm)
1.230
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
620
A-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats)
-90° ÷ +90°
H-ACHSE (Positionierung Spanneinrichtungen)(TKE 954 HP) (mm)
6.600
P-ACHSE (Positionierung Spanneinrichtungen) (TKE 954 HP) (mm)
6.600
Werterhöhungen für Positionierung A-Achse
0,01°
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
8,5
Max. Leistung in S6 (60 %) (kW)
10
Max. Drehmoment (Nm)
8
Max. Drehzahl (U/min.)
24.000
Werkzeugaufnahmekonus
HSK – 63F
Wasserkühlung mit Kühlaggregat
 
AUTOMATISCHES WERKZEUGMAGAZIN 
Automatisches Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen am Schlitten
 
Anzahl der Winkeleinheiten, die in das Magazin geladen werden können
2
Maximale Abmessungen der Werkzeuge, die in das Magazin geladen werden können – 10 mittlere Positionen (mm)
Ø = 80 - L = 130
Maximale Abmessungen der Werkzeuge, die in das Magazin mit – 2 seitlichen Positionen geladen werden können (mm)
Ø = 250 - L = 200
Presetting tool device: automatische Abmessung der Länge der Werkzeuge in der Maschine
 
MÖGLICHKEIT ZUM GEWINDEBOHREN (mit Gewindebohrer in Aluminium und mit Durchgangsbohrung) 
Mit Ausgleicher
M8
Starr (optional)
M10
FUNKTIONEN 
Statischer Pendelbetrieb (je nach Modell)
 
Dynamischer Pendelbetrieb (je nach Modell)
 
Mehrschritt-Bearbeitung Basis - bis zu 5 Schritten
 
Automatische Mehrschritt-Bearbeitungssteuerung
 
Übermaßbearbeitung, bis auf das doppelte Maß der Nennlänge auf X
 
Dimensionierungsmodul mit Mehrfach-Tastatur
 
Parallel-Bearbeitung von zwei Profilen
 
Mehrstück-Bearbeitung und Mehrstück-Pendelbetrieb
 
STÜCKEINSPANNUNG 
Standardanzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
8
Max. Anzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
12
Max. Anzahl Spanneinrichtungen pro Bereich
6
Automatische Positionierung der Spanneinrichtung über die unabhängigen Achsen H und P (zweites Modell)
 
ARBEITSBEREICH 
Enthalten       
Verfügbar
Werkzeugmagazin

Großes auf dem fahrbaren Portal seitlich montiertes Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen. Die Aufnahme verfügt über ein Wendesystem, das den höchsten Schutz für die Werkzeugaufnahmekegel gegen Späne und Schläge gewährleistet. Das Werkzeugmagazin verfügt über zwei Plätze zur Aufnahme einer Winkeleinheit oder eines Scheibenfräsers ohne die Gesamtkapazität zu verringern. Die Position des Magazins am Portal ermöglicht auf ein Minimum verkürzte Werkzeugwechselzeiten und verwaltet die dynamische Bearbeitung im Pendelbetrieb.

Aluminium TKE 954 Werkzeugmagazin Tekna
Aluminium TKE 954 Spanner und dynamischer Pendelbetrieb Tekna
Spanner und dynamischer Pendelbetrieb

Die Spannereinheit garantiert das ordnungsgemäße und sichere Einspannen der Profile aus Aluminium, Stahl und Leichtmetalllegierungen. Der Aufbau der Spanner, insbesondere der breite Y-Hub, ermöglicht die Bearbeitung großer Profile, die typische Anforderungen von Industrieanwendungen, auch im Bereich Fenster, Türen und Beschläge, abdecken. Jede Spannereinheit ist mit doppeltem Niederhalter konfigurierbar, damit zwei Profile parallel bearbeiten werden können. In der HP-Version wird die Positionierung der Spanner durch zusätzliche CNC-Achsen gesteuert. Im dynamischen Pendelbetrieb verwaltet die CNC gleichzeitig die Bewegung der Spanneinrichtungen und des fahrbaren Portals in den Arbeitsbereichen und erhöht dadurch deutlich die Produktivität.

Vollschutzkabine

Die lokale Schutzkabine wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Das raffinierte und innovative Design der Maschine macht sie einzigartig und unverwechselbar. Dem Bediener werden große Glasflächen zur Kontrolle der Bearbeitungsabläufe und ein groß bemaßter Zugriffbereich auf die Innenteile für Wartungs- und Reinigungsarbeiten geboten. Die interne Struktur optimiert die Spän- und Abfallförderung in den unteren Teil und vereinfacht die Wartungs- und Reinigungsphasen an allen empfindlichen Elementen.

Aluminium TKE 954 Vollschutzkabine Tekna
Aluminium TKE 954 Frässpindelkopf (Hochleistungs-Frässpindel mit hohem Drehmoment) Tekna
Frässpindelkopf (Hochleistungs-Frässpindel mit hohem Drehmoment)

Die Frässpindel mit 8,5 kW im S1-Betrieb mit der Werkzeugaufnahme HSK-63F und Wasserkühlung und Kühlaggregat ermöglicht die Ausführung von erschwerten Bearbeitungen, die für den Industriebereich typisch sind. Aufgrund des hohen Drehmoments können problemlos auch Bearbeitungen ausgeführt werden wie: Bohren, Fräsen und Schneiden. Die Bewegung der Frässpindel entlang der B-Achse ermöglicht Drehungen von -90° auf +90°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen. Optional steht eine 10 kW Frässpindel mit Encoder für besonders schwere Bearbeitungen zur Verfügung.

Laserscanner
Der Bedienerschutz unterliegt einem Überwachungssystem des Arbeitsbereichs mit Laserscanner. Dieses intelligente Steuersystem im Zusammenspiel mit dem Fehlen fester Bezugspunkte in der Maschinenmitte, ist besonders im Pendelbetrieb nützlich, da es das Steuern der beiden Arbeitsbereiche in variablen, sogar asymmetrischen Einstellungen ermöglicht. Der Laserscanner passt die überwachte Fläche an die Maße der jeweiligen Zone an, so dass Werkstücke unterschiedlicher Länge bearbeitet werden können und der verfügbare Arbeitsbereich ohne besondere bauliche Einschränkungen genutzt werden kann.
Aluminium TKE 954 Laserscanner Tekna
Aluminium TKE 954 Etikettendrucker Tekna
Etikettendrucker (Optional)

Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Profils selbst, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte an Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien dienlich ist.

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