TKE 802

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Automatisches Sägezentrum mit nach vorne ausfahrendem Sägeblatt und 3 CNC-gesteuerten Achsen zum Schneiden von Profilen aus Aluminium, PVC und NE-Metallen. Die Maschine führt im Automatikbetrieb vorgegebene und optimierte Schnittlisten aus. Kappschnitte sind an beiden Profilseiten möglich. Vorgesehen ist diese Maschine für Schnitte 45° bis 135° oder von 22°30’ bis 157°30’. Automatisches Lademagazin für Stangen und automatisches Entlademagazin auf der gegenüberliegenden Seite. Lieferbar mit horizontalen und vertikalen Bohraggregaten, die für spezifische automatische Bearbeitungen individuell ausgelegt werden können.

Schätzungsanfrage

Technische Daten

ACHSEN-VERFAHRWEGE

U-ACHSE (Vorschubeinheit) (mm)

7.500

X-ACHSE (Entnahmeeinrichtung) (mm)

1.000

B-ACHSE (Sägeblattwinkel) (je nach Version)

45° ÷ 135°; 22°30’ ÷ 157°30’

LADEEINHEIT: PROFILPOSITIONIERUNG

Lademagazin mit Bahn oder Pilgerschrittfunktion

Min. bearbeitbarer Profilquerschnitt (mm)

30 x 30

Min. theoretische Schnittlänge (mm)

SÄGEAGGREGAT

Hartmetall-Sägeblatt (mm)

Ø = 550

Vorrüstung für Absaugung

Leistung des Sägeblatt-Drehstrommotors (kW)

Schmierung mit Minimalmengentaktsprüheinrichtung

Hydropneumatischer Sägeblattvorschub

SCHNITTDIAGRAMM

ENTLADEEINHEIT

Entladetisch mit automatischer Entnahmeeinrichtung

Maximal automatisch auf Standard-Entladetisch entladbare Länge (mm)

2.500

SICHERHEITS- UND SCHUTZVORRICHTUNGEN

Pneumatisch gesteuerte Vollschutzhaube für Schnittbereich

STÜCKEINSPANNUNG

Vertikale pneumatische Spanneinrichtungen

Druckreduzierung der Spanneinrichtungen mit Manometer

Pneumatische horizontale Spanneinrichtung

Enthalten

Verfügbar

Stab-Vorschubeinheit

Das extrem schnell und präzise arbeitende Numerische Steuersystem (CNC) der Stabpositionierung sieht eine Spannzange, die das Profil hält, und die manuelle Einstellmöglichkeit der Position vor. Die Bewegung wird auf einer Zahnstange über ein spielarmes Untersetzungsgetriebe übertragen, um die von der CNC garantierten hohen Präzisionsstandards aufrechtzuerhalten. Die Gleitfunktion der Vorschubeinheit erfolgt auf einsatzgehärteten und gehärteten Stäben über Kugelbuchsen.

Entnahmeeinrichtung

Die CNC-gesteuerte Entnahmeeinrichtung spannt das Werkstück während der Bearbeitung ein und bringt es danach vom Schneidbereich zum Entlademagazin. Die Einspannposition des Werkstücks wird dabei beibehalten, um die späteren Bearbeitungsphasen zu erleichtern. Die Bewegungsübertragung erfolgt über einen Zahnriemen und die sichere Werkstückeinspannung wird durch Pneumatikzylinder gewährleistet.

Steuerung

Die Bedieneroberfläche mit 15"-Touchscreen-Display ist mit einem Netzanschluss, USB-Ports sowie einem Floppy-Disk-Laufwerk für die einfache Kommunikation ausgerüstet. Sie verfügt außerdem über eine integrierte Druckknopftafel, Maus und Tastatur und ist für den Anschluss eines Etikettendruckers und einer Fernbedienung vorgerüstet. Die Maschinenbedienung wird vom Betriebssystem Windows verwaltet, in dem die Softwarepakete Job und Blade installiert sind: Job ist für den Auftragseditor und die Optimierung der Schnittlisten eingerichtet, Blade unterstützt Job, überwacht die Maschinenführung und verwaltet die Bearbeitungen.

Lademagazin

Die Maschine kann mit einem Lademagazin und einer Vorrichtung zur automatischen Positionierung der Stäbe mit Pilgerschrittfunktion oder mit Riemen ausgestattet werden, um Profile mit einer maximalen Länge von 7,5 m aufnehmen zu können. Das Magazin mit Pilgerschrittfunktion ist besonders dafür geeignet, Profile mit einem Querschnitt zu laden, der die Beibehaltung einer stabilen Position beim Transport erschwert. Bei stabilen Profilen ermöglicht das Lademagazin mit Bahn die maximale Flexibilität und maximales Fassungsvermögen.

Sägeaggregat

Das Sägemodul besteht aus einer Einkopfsäge mit hydropneumatisch nach vorne ausfahrendem Sägeblatt mit 550 mm und mit großem Schneidbereich: von 45° bis 135° (optional von 22°30’ bis 157°30’). Die Gehrungseinstellung erfolgt vollautomatisch und ist CNC-gesteuert.

Entlademagazin

Das Entlademagazin ist mit einem automatischen Kipp- und Schiebesystem ausgerüstet, das die kontinuierliche Bearbeitung ermöglicht und die Zykluszeiten reduziert. Das Magazin dient zudem als Pufferlager für die Fertigteile. Ein Sensor überwacht die Funktionen des Systems und signalisiert, wenn das Magazin voll ist.

Etikettendrucker (Option)

Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Profils selbst, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte an Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien dienlich ist.

Aluminium TKE 802 Etikettendrucker tekna

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