CNC-Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen und Spannsystem bestehend aus Vakuumtischen, mit deren Hilfe ein Aufspannen von Platten und Blechen durch Vakuum ermöglicht wird; besonders effektiv ist der Einsatz des Systems bei der Bearbeitung von Werkstücken mit geringer Dicke, bei denen das Aufspannen mit herkömmlichen Spannsystemen schwierig ist. Das Bearbeitungszentrum ist mit Ventilen ausgestattet, die es ermöglichen, bestimmte Bereiche der Platte zu aktivieren bzw. zu deaktivieren. Damit kann die Saugkraft auf bestimmte Bereiche konzentriert und das Spannen von Elementen mit kleinen Abmaßen optimiert werden. Bohren-Fräsen ist interpoliert an Verbundplatten, Paneele und an Aluminium- und Stahlblechen möglich. Für die Generierung von Programmen zur Steuerung der Maschinen liefert Tekna einfach einzusetzende Software, die sowohl von erfahrenen CNC-Programmierern mit höchsten Ansprüchen als auch von denjenigen genutzt werden kann, die wenig Erfahrung auf diesem Gebiet haben. In einer kurzen Schulung erhält der Kunde das notwendige Wissen, um das Bearbeitungszentrum über eine Grafikprogrammierung in Betrieb nehmen zu können. Die von Tekna angebotenen Softwarelösungen sind Ergebnis einer gezielten Planung und einer Analyse der tatsächlichen Kundenanforderungen. Ihre Nutzung ist einfach und führen zu Zeitersparnis und geringeren Betriebskosten. Die Maschine ist mit numerischer CNC-Steuerung, Motoren und Encodern von FANUC ausgestattet.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (längs) (mm)
4.000 ; 5.000
Y-ACHSE (quer) (mm)
1600
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
100
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
10
Max. Drehzahl (U/min.)
24000
Max. Drehmoment (Nm)
10.2
Werkzeugaufnahmekegel (speziell Tekna)
ISO 30
Luftkühlung mit Elektrolüfter
 
AUTOMATISCHES WERKZEUGMAGAZIN 
Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen an Bord der Maschine
 
Max. in das Magazin ladbares Werkzeugmaß (mm)
Ø = 80 ; L = 165
Presetting tool device: automatische Abmessung der Länge der Werkzeuge in der Maschine
 
BEARBEITBARE PROFILSEITEN 
Mit Werkzeug ohne Winkelkopf (Profiloberseite)
1
PLATTENPOSITIONIERUNG 
Pneumatische Werkstück-Referenzanschläge in Y (optional)
3
Pneumatische, versenkbare Werkstück-Referenzanschläge
 
Pneumatische Werkstück-Referenzanschläge in X (optional)
2
SICHERHEITS- UND SCHUTZVORRICHTUNGEN 
Schutzmetallumzäunung auf zwei Seiten
 
Bewegliche Abdeckung Werkzeugmagazin
 
Lichtschrankensystem für den Zugangsschutz des Arbeitsbereichs
 
STÜCKEINSPANNUNG 
Vakuumverankerungssystem mit luftdurchlässigen Oberflächen
 
Automatische Überwachung von Aktivierungs- / Deaktivierungsventilen für die verschiedenen Bereiche der Fläche
 
Abmessungen der durchgehenden Querträger (mm)
230 x 1.600
BEARBEITUNGSAGGREGAT 
Portalstruktur
 
Auf 3 Achsen gesteuerte Frässpindel, simultane Interpolation möglich
 
Späneabsaugsystem
 
Späneabsauger Mod. MG2-TP
 
Druckverdichtete Taktsprüheinrichtung für Werkzeug
 
Zusätzliches automatisches Nachfüllsystem für das Minimalmengen-Ölschmiersystem - Fassungsvermögen 15 l
 
Automatische Zentralschmierung der Kugelumlaufgleitbacken
 
SCHALTSCHRANKKÜHLUNG 
Belüfteter Schaltschrank für Betriebstemperaturen < 40 °C
 
Klimaanlage für Schaltschrank und CNC für Betriebstemperaturen < 50 °C
 
Enthalten       
Verfügbar
Frässpindel
Die Frässpindel mit 10 kW in S1 mit hohem Drehmoment ermöglicht auch schwere Bearbeitungen. Sie kann dank einer Emulsionsnebel-Sprühschmierung oder optional mit Minimalmengen-Ölschmiersystem auch für bestimmte extrudierte Stahlprofile und Aluminiumprofile eingesetzt werden.
Bearbeitungszentren TKE 743 Frässpindel Tekna
Bearbeitungszentren TKE 743 Vakuumtisch Tekna
Vakuumtisch
Das Aufspannen der Platten erfolgt mit dem Vakuumtisch durch Unterdruck. Die auf den Vakuumkanälen aus Aluminium liegende Kunststoffplatte ist mit diesen einteilig verbunden. Sie garantiert ein effizientes Ansaugen auf der gesamten Oberfläche und die Undurchlässigkeit für eventuelle Schmierflüssigkeitsrückstände. Unterteilt wird der Tisch durch Vakuumkanäle aus extrudiertem Aluminium, die über ein Ventilsystem einzeln aktiviert/deaktiviert werden. Auf diese Weise ist es möglich, das Aufspannen zu optimieren und das Vakuum nur in den Bereichen anzulegen, in denen sich aufzuspannende Platten befinden.
Werkzeugmagazin
Festes am Maschinenbett befestigtes Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen. Die Werkzeuge werden durch eine mechanisch verfahrbare Abdeckung gegen Späne und Staub, die bei der Bearbeitung entstehen, geschützt.
Bearbeitungszentren TKE 743 Werkzeugmagazin Tekna
Bearbeitungszentren TKE 743 Späneabsaugsystem Tekna
Späneabsaugsystem
Integriert in die Arbeitseinheit ist eine Absauganlage, die an eine Industrieabsaugung angeschlossen ist. Das System saugt Staub, der bei der Bearbeitung entsteht, ab und hält die Ansaugbohrungen frei. Auf diese Weise bleibt die Spannkapazität erhalten. Das System ermöglicht eine leichte Reinigung während des Werkstückwechsels und die Späne, die das ordnungsgemäße Spannen des Paneels auf der Platte verhindern könnten, werden größtenteils entsorgt.
Software
Die Steuerungssoftware CN6 der numerischen Steuerung überwacht alle Funktionen des Bearbeitungszentrums über eine grafische Schnittstelle. Die Software enthält einen Spracheditor ISO und ermöglicht die komplette 3D-Visualisierung der kompletten Werkstücke des eingestellten Bearbeitungsprogramms. Eine Erweiterung der Funktionen ist möglich durch die als Option erhältliche Software NC Tool, dass CAD/CAM-System, das CN6 kompatible ISO-Programme generiert, zusammen mit der Nestling-Software einsetzbar, garantiert eine Optimierung der Formverteilung auf den Blechen.
Bearbeitungszentren TKE 743 Software Tekna

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