TKE 954F

Centro di lavoro a 4 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di foratura, fresatura e filettatura, con qualsiasi angolazione da -90° a +90°, su barre o pezzi di alluminio, PVC, leghe leggere ed acciaio fino a 2 mm di spessore. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di doppia motorizzazione gantry a cremagliera di precisione. La cabina di protezione locale, realizzata in tecnopolimero, è stata progettata per coniugare la massima funzionalità, accessibilità, insonorizzazione e luminosità con le esigenze di sicurezza ed ergonomia. L’operatore dispone di grandi superfici vetrate per controllare le esecuzioni delle lavorazioni e di un accesso facilitato durante le fasi di pulizia e manutenzione. L’interno della cabina garantisce il convogliamento del truciolo verso il sistema di raccolta disponibile nel basamento. L’elettromandrino con potenza di 10 kW, permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. Il magazzino utensili a 12 posti, integrato al portale mobile, dispone di due posizioni dedicate per una lama di diametro massimo di 250 mm e per un’unità angolare. Prevede due diverse modalità di funzionamento: la prima, in modalità monozona, consente la lavorazione in un’unica area di lavoro di barre intere di lunghezza massima di 7 m; la seconda, in modalità pendolare, consente l’esecuzione di più pezzi nelle due distinte aree di lavoro. TKE954F è provvista di un laser scanner che consente il più preciso ed evoluto controllo di accesso al fronte macchina, elevando gli standard di sicurezza e di interfaccia operatore/macchina. In modalità pendolare il laser scanner permette la programmazione di aree di lavoro asimmetriche in asse X, per lavorare pezzi di dimensioni differenti sfruttando 4 differenti assetti allo scopo dia aumentare la flessibilità d’uso della macchina.

Dati Tecnici arrow_drop_down
CORSE ASSI 
ASSE X (longitudinale) (mm)
7530
ASSE Y (trasversale) (mm)
1230
ASSE Z (verticale) (mm)
620
ASSE A (rotazione verticale-orizzontale della testa)
-90° ÷ +90°
Incrementi posizionamento asse C
0,01°
ELETTROMANDRINO 
Potenza massima in S1 (kW)
10
Potenza massima in S6 (60%) (kW)
12
Velocità massima (giri/min)
24000
Coppia massima in S1 (Nm)
8
Cono attacco utensile
HSK – 63F
Raffreddamento a liquido
 
Encoder su elettromandrino per maschiatura rigida
 
MAGAZZINO UTENSILI AUTOMATICO 
Dimensione massima utensili caricabili nel magazzino – 10 posizioni centrali (mm)
Ø = 80 ; L = 130
Dimensione massima utensili caricabili nel magazzino – 2 posizioni laterali (mm)
Ø = 250 ; L = 150
Magazzino utensili automatico a 12 posti a bordo carro
 
Numero unità angolari caricabili nel magazzino
2
Presetting tool device: misurazione automatica lunghezza utensili in macchina
 
FUNZIONALITÀ 
Funzionamento pendolare statico
 
POSIZIONAMENTO PROFILO 
Battute riferimento pezzo a movimento pneumatico
2
Numero massimo battute riferimento pneumatiche
4
Coppia di battute centrali pneumatiche con sistema di gestione separata delle morse
 
Kit controsagome per lavorazione profili in alluminio per facciate
 
SICUREZZE E PROTEZIONI 
Sistema di barriere fotoelettriche per protezione accesso zona di lavoro
 
Recinzione metallica di protezione su due lati
 
Cabina di protezione locale
 
Laser scanner per protezione accesso zona di lavoro
 
Recinzione di protezione del 4° lato (posteriore)
 
BLOCCAGGIO PEZZO 
Numero massimo morse per zona
6
Numero standard morse pneumatiche
8
Numero massimo morse pneumatiche
12
Posizionamento morse automatico tramite asse X
 
Doppio pressore orizzontale su morse pneumatiche per lavorazione di due profili in parallelo
 
Dimensione massima in Y del pezzo bloccabile in morsa con 2 terminali standard da 45 mm per lavorazioni su tre facce (mm)
460
Incluso       
disponibile
Magazzino utensili

Il magazzino portautensili dispone di 12 posizioni, di cui due dimensionate per ospitare unità angolari e frese a disco di diametro massimo 250 mm. La posizione del magazzino, installato a bordo del portale, permette di ridurre al minimo i tempi di cambio utensile ed ottimizzare i cicli di lavoro. È stata progettata una soluzione per mantenere l’alloggiamento dei coni portautensili separati dall’area di lavorazione per una migliore pulizia del magazzino.

Acciaio TKE 954F Magazzino utensili Tekna
Acciaio TKE 954F Cabina integrale di protezione Tekna
Cabina integrale di protezione

La cabina di protezione locale è stata progettata per coniugare la massima funzionalità, accessibilità e luminosità con le esigenze di sicurezza e di ergonomia. Il design ricercato e innovativo rende la macchina unica e inconfondibile. L’operatore dispone di grandi superfici vetrate per controllare l’esecuzione delle lavorazioni e di un accesso di grandi dimensioni alle parti interne per manutenzione e pulizia. La struttura interna ottimizza il convogliamento di trucioli e sfridi verso la parte inferiore semplificando le fasi di manutenzione e la pulizia di tutti gli organi sensibili.

Elettrotesta

L’elettromandrino da 10 kW in S1 con encoder per lavorazioni particolarmente gravose e maschiatura rigida. Attacco utensile HSK-63F e raffreddamento ad acqua con unità frigorifera, consentono di eseguire lavorazioni anche pesanti, tipiche del settore industriale. Il movimento dell’elettromandrino lungo l’asse A consente di effettuare le rotazioni da - 90° a +90°, permettendo di lavorare il profilo su 3 facce, senza doverlo riposizionare.

Acciaio TKE 954F Elettrotesta Tekna
Acciaio TKE 954F Controllo Fanuc Tekna
Controllo Fanuc

Il controllo FANUC serie 32i è ideale per gestire una macchina complessa come la TKE954F dotata di assi e percorsi multipli ad alta velocità per la lavorazione di precisione. L'hardware e il software innovativo del prodotto offrono prestazioni, precisione e qualità della superficie ottimali. La quantità elevata di memoria SRAM consente una configurazione più flessibile delle funzioni opzionali e maggiore spazio per le funzioni di personalizzazione.

Laser scanner

La protezione dell’operatore è affidata a un sistema di monitoraggio dell’area di lavoro tramite laser scanner. Questo sistema di controllo intelligente, unito all’assenza di riferimenti fissi al centro della macchina, è particolarmente utile in modalità pendolare, perché permette di gestire le due aree di lavoro in assetto variabile, anche asimmetrico e programmabili di volta in volta. La macchina risulta sicura, ma allo stesso tempo flessibile ed adatta alle diverse esigenze di lavoro.

Acciaio TKE 954F Laser scanner Tekna

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