Centro de mecanizado de 4 ejes con control numérico y portal móvil. Sirve para taladrar, fresar y roscar barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras y de acero hasta 2 mm de espesor. La parte móvil de la máquina se compone de un portal con doble motorización gantry y cremallera de precisión. La cabina de protección local, realizada en tecnopolímetro, se ha diseñado para garantizar la máxima funcionalidad, accesibilidad, insonorización y luminosidad de conformidad con las exigencias de seguridad y ergonomía. El operador dispone de grandes superficies acristaladas para controlar el proceso de mecanizado y de un acceso facilitado que se puede utilizar durante las fases de limpieza y mantenimiento. El interior de la cabina asegura el transporte de las virutas hacia el sistema de recogida disponible en la bancada. El electromandril de 8,5 kW de potencia permite efectuar mecanizados difíciles, con precisión y rapidez. El almacén de herramientas de 12 posiciones, integrado en el portal móvil, dispone de dos posiciones específicas para un disco de hasta 250 mm de diámetro y para una unidad angular. Prevé dos modalidades distintas de funcionamiento: la primera, en modalidad monozona, permite mecanizar una sola área de trabajo de barras enteras de hasta 7 m de longitud máxima; la segunda, en modalidad pendular, permite realizar varias piezas en dos áreas de trabajo distintas. En la versión con sistema de movimiento de las mordazas en los ejes H y P, es posible utilizar la máquina en modalidad pendular dinámica, método de trabajo que permite reducir al mínimo los tiempos de parada de la máquina, puesto que facilita el posicionamiento automático de las mordazas en tiempo oculto respecto a los procesos de trabajo del mandril en el campo de trabajo opuesto. TKE954 incorpora un escáner láser que permite controlar el acceso al frontal de la manera más precisa y avanzada, optimizando los estándares de seguridad y de interfaz operador/máquina. En modalidad pendular, el escáner láser, al contrario que las barreras fotoeléctricas, permite programar de vez en vez las dos áreas de trabajo en el eje X aumentando la flexibilidad de uso de la máquina.
1F = Elaboración de 1 cara 5F = Elaboración de 5 caras
La máquina incorpora un almacén portaherramientas de gran capacidad con 12 posiciones que está instalado en el portal móvil. El alojamiento comprende un sistema de giro que garantiza la máxima protección de los conos portaherramientas contra las virutas y los golpes accidentales. El almacén dispone de dos posiciones específicas para alojar cabezal angular o fresa de disco sin reducir la capacidad total. La posición del almacén en el portal permite reducir al mínimo los tiempos de cambio de herramienta y gestionar el mecanizado pendular dinámico.
El grupo mordaza garantiza el bloqueo correcto y seguro de perfiles de aluminio, acero y aleaciones ligeras. La estructura de las mordazas, en especial la amplia carrera en Y, permite trabajar perfiles de gran tamaño para satisfacer las exigencias típicas de las aplicaciones industriales y del cerramiento. Todos los grupos mordaza se pueden configurar con doble prensor para el mecanizado de dos perfiles en paralelo. En la versión HP, la posición de las mordazas está gestionada por los ejes CNC auxiliares. En modalidad pendular dinámica, el CNC gestiona de manera simultánea el desplazamiento de las mordazas y del portal móvil en dos áreas distintas de trabajo, lo que produce un aumento significativo de la productividad.
La cabina de protección local se ha diseñado para garantizar la máxima funcionalidad, accesibilidad y luminosidad de conformidad con las exigencias de seguridad y ergonomía. El diseño particular e innovador ayuda a crear una máquina única e inconfundible. El operador dispone de grandes superficies de vidrio para controlar la ejecución de las elaboraciones y de un acceso de grandes dimensiones en las partes internas para el mantenimiento y la limpieza. La estructura interna optimiza el transporte de las virutas y los recortes hacia la parte inferior, facilitando las fases de mantenimiento y la limpieza de todos los órganos sensibles.
El electromandril de 8,5 kW en S1 con cono portaherramientas HSK-63F y refrigeración por agua con unidad frigorífica, permite efectuar mecanizados pesados, típicos del sector industrial. Asimismo, gracias al elevado par es posible realizar taladrados, fresados y cortes con gran facilidad. El movimiento del electromandril en el eje B permite efectuar rotaciones de -90° a +90°, con la posibilidad de elaboración del perfil en 3 caras, sin tener que volver a posicionarlo. Opcionalmente, está disponible un electromandril de 10 kW con codificador para mecanizados particularmente complejos.
La etiquetadora industrial permite identificar cada perfil cortado con características identificativas provenientes de la lista de corte. Además, la impresión del código de barras permite una fácil identificación del perfil, especialmente útil para las posteriores fases de mecanizado en Centros de Mecanizado o en líneas de montaje asistido.
