Bearbeitungszentrum mit 4 CNC-Achsen mit einem fahrbaren Portal für Bearbeitungen wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Schneiden mit Winkeln zwischen -90° und + 90° an Stäben oder Werkstücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen im Allgemeinen und Stahl. Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem über Präzisionszahnstange angetriebenen Portal. Die Elektrospindel mit 9 kW und Werkzeugaufnahme HSK-63F ermöglicht die Ausführung von Bearbeitungen auch unter höchsten Beanspruchungen mit ausgezeichneten Ergebnissen mit Hinblick auf Schnelligkeit und Präzision. Ein festmontiertes Werkzeugmagazin mit 14 Plätzen ist auf der linken Seite der Maschine montiert. Zusätzlich kann ein zweites Magazin mit 14 Plätzen auf der anderen Seite der Maschine montiert oder gegen ein einziges Magazin mit Elektroantrieb mit 14 Plätzen getauscht werden, das, dank der eigenen NC-Achse, dem Portal in die beiden Arbeitsbereiche folgt, wodurch die Anzahl der Werkzeuge und der notwendigen Werkzeugaufnahmen reduziert und die Programmierung erheblich optimiert wird. Die Maschine kann auch im Pendelbetrieb eingesetzt werden, wodurch die Stillstandszeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden können, da der Werkstückwechsel (Laden/Entladen) in der „verdeckten“ Zeit erfolgt. Darüber hinaus können unterschiedliche Werkstücke in beiden Arbeitsbereichen bearbeitet werden. Die Schutzumhausung des Portals schützt nicht nur den Bediener, sondern reduziert auch die Lärmbelästigung.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
X-ACHSE (längs) (mm)
6.700 ; 8.400
Y-ACHSE (quer) (mm)
1350
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
610
C-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats)
-90° ÷ +90°
Erhöhungen Positionierung Achse C
0,01°
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
9
Max. Drehzahl (U/min.)
24000
Max. Drehmoment (Nm)
14.3
Werkzeugaufnahmekonus
HSK – 63F
Wasserkühlung mit Kühlaggregat
 
GRUNDFUNKTIONEN 
Mehrstück-Bearbeitung im Pendelbetrieb
 
Mehrstück-Bearbeitung
 
Übermaßbearbeitung, bis auf das doppelte Maß der Nennlänge auf X
 
Statischer Pendelbetrieb
 
Parallel-Bearbeitung von zwei Profilen (*)
 
PROFILPOSITIONIERUNG 
Referenzanschläge mit pneumatischer Bewegung
2
Zusätzlicher Referenzanschlag mit pneumatischer Bewegung
 
Max. Anzahl der pneumatischen Referenzanschläge
4
STÜCKEINSPANNUNG 
Standardanzahl pneumatische Spanneinrichtungen (6.600 – 8.200)
6 – 8
Max. Anzahl pneumatische Spanneinrichtungen (6.600 – 8.200)
12 – 16
Max. Anzahl Spanneinrichtungen pro Bereich (6.600 – 8.200)
6 – 8
Maximale Abmessung auf Y des in die Standard-Spanneinrichtung einspannbaren Werkstücks (mm)
720
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über X-Achse
 
Doppelter horizontaler Andrücker an pneumatischen Spanneinrichtungen für die Parallelbearbeitung von zwei Profilen
 
Profilauflagefläche an Spanneinrichtungen aus Polyethylen
 
Profilauflagefläche an Spanneinrichtungen aus Stahl
 
Enthalten       
Verfügbar
Werkzeugmagazin
Großes auf der Maschine seitlich montiertes Werkzeugmagazin mit 14 Plätzen. Die Aufnahme mit automatischer Abdeckung garantiert den höchsten Schutz für die Werkzeugaufnahmekegel gegen Späne und Schläge. Für die Pendel-Bearbeitung kann ein zusätzliches Magazin mit 14 Plätzen auf der Gegenseite der Maschine montiert werden, wodurch eine eigenständige Steuerung der Werkzeugzuführung für jeden Arbeitsbereich ermöglicht wird. Alternativ zu den ortsfesten Magazinen kann ein einziges motorbetriebenes Magazin mit 14 Plätzen montiert werden, dass, dank der eigenen NC Achse, dem Portal in die beiden Arbeitsbereiche folgt. Diese Lösung führt zu einer drastischen Reduzierung des Zeitaufwands für den Werkzeugwechsel und optimiert die Anzahl der Werkzeuge und notwendigen Aufnahmen.
Stahl TKE 984 Werkzeugmagazin Tekna
Stahl TKE 984 Spanneinrichtungen Tekna
Spanneinrichtungen
Die Spannereinheit garantiert das ordnungsgemäße und sichere Einspannen der Profile aus Aluminium, Stahl und Leichtmetalllegierungen. Die Größe der Spannelemente zusammen dem großen Verfahrweg der Frässpindel in Y ermöglicht die Bearbeitung von Profilen mit großen Abmaßen bei allen handwerklichen oder industriellen Anwendungen. Jede Gruppe läuft auf linearen Führungen auf dem Maschinentisch. Die Positionierung wird über die X-Achse gesteuert. Profilbeilagen können schnell und präzise montiert werden, wodurch die Maschine extrem vielseitig ist. Die Spannereinheit ist mit Doppelniederhalter konfigurierbar, damit zwei Profile parallel bearbeiten werden können.
Profilmaßerkennung

Die Maschine kann optional mit einer elektronischen Vorrichtung zur automatischen Korrektur von maßlichen Fehlern bei der Länge, Breite und Höhe des Werkstücks ausgestattet werden. Somit werden die Präzisionseigenschaften bei Ist- und Soll-Abmessungen des in Bearbeitung befindlichen Werkstücks nicht beeinflusst. Mit dieser Vorrichtung wird das Rohwerkstück an mehreren Stellen genau abgetastet, damit die Korrektur der Bearbeitungen auch bei verformten oder verzogenen Profilen über die gesamte Länge erfolgt.

Stahl TKE 984 Profilmaßerkennung Tekna
Stahl TKE 984 Profilpositionierung Tekna
Profilpositionierung
Ein abklappbarer Anschlag ist auf der linken Seite eines jeden der beiden Arbeitsbereiche montiert. Mit dieser Konfiguration können bis zu zwei Teile im Mehrwerkstück- oder Pendelbetrieb bearbeitet werden. Der Anschlag kann ganz leicht von rechts bis ans Ende der Maschine verschoben und Überlängen bearbeitet werden. Durch ähnliches Vorgehen und mit zusätzlichen als Option erhältlichen Anschlägen, und zwar bis zu 4 insgesamt, wird die Maschine vielseitig einsetzbar. Zur präzisen Positionierung der Werkstücke auf der Arbeitsplatte ist auf Wunsch ebenfalls ein Laser-System verfügbar, das jedes Profil ausliest und die Referenzierung ohne mechanische Anschläge ermöglicht.
Frässpindelkopf
Die Frässpindel mit 9 kW im S1-Betrieb mit der Werkzeugaufnahme HSK-63F und Wasserkühlung und Kühlaggregat ermöglicht die Ausführung von erschwerten Bearbeitungen, die für den Industriebereich typisch sind. Aufgrund des hohen Drehmoments können problemlos auch Bearbeitungen ausgeführt werden wie: Bohren, Fräsen und Schneiden. Die Bewegung der Frässpindel entlang der B-Achse ermöglicht Drehungen von -90° auf +90°, sodass das Profil an 3 Seiten bearbeitet werden kann, ohne es neu positionieren zu müssen.
Stahl TKE 984 Frässpindelkopf Tekna

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