Bearbeitungszentrum mit 5 CNC-Achsen und einem verfahrbaren Portal für Fräs-und Bohrbearbeitungen sowie Gewindeschneiden mit beliebiger Gehrung zwischen -90° und +90° an Stäben oder Stücken aus Aluminium, PVC, Leichtmetalllegierungen und Stahl bis zu 2 mm Stärke. Der verfahrbare Teil der Maschine besteht aus einem Portal mit doppeltem Gantry-Antrieb über eine Präzisionszahnstange. Die aus Technopolymer gefertigte, lokale Schutzkabine wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit, Schallschutz und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Dem Bediener sind große Glasflächen zur Kontrolle der Bearbeitungen und leichte Zugänglichkeit zwecks der Reinigung und Wartung geboten. Das Kabineninnere gewährleistet die Späneförderung zum Sammelsystem im Unterbau. Mit der Hochleistungs-Frässpindel (11 kW) können Bearbeitungen mit höchster Präzision und Geschwindigkeit auch unter schweren Belastungen durchgeführt werden. Das in das verfahrbare Portal integrierte Werkzeugmagazin bietet Platz für 10 Werkzeuge; ein zweites Magazin verfügt über zwei Positionen für ein Sägeblatt mit Durchmesser 400 mm und ein zweites mit Durchmesser 180 mm. Es sind zwei verschiedene Betriebsarten vorgesehen: Die erste, im Einzonenbetrieb, ermöglicht die Bearbeitung ganzer Stangen mit einer maximalen Länge von 7 m in einem einzigen Arbeitsbereich; die zweite, im Pendelmodus, ermöglicht die Fertigung mehrerer Stücke in beiden Arbeitsbereichen. Bei der Version mit Bewegungssystem der Spanneinrichtungen auf den Achsen H und P kann die Maschine im dynamischem Pendelbetrieb verwendet werden. Durch diese Arbeitsmethode werden die Maschinenstillstandzeiten auf ein Minimum verringert, da sie die automatische Anordnung der Spanneinrichtungen „hauptzeitneutral“ zu den Bearbeitungsprozessen der Spindel im gegenüberliegenden Arbeitsbereich ermöglicht. Der TKE 955 ist mit einem Laserscanner ausgestattet, der die präziseste und fortschrittlichste Zugangskontrolle zur Maschinenfront ermöglicht und den Standard für Sicherheit und die Schnittstelle Bediener/Maschine erhöht. Im Pendelbetrieb ermöglicht der Laserscanner die Programmierung asymmetrischer Arbeitsbereiche auf der X Achse, um Stücke mit unterschiedlichen Abmessungen durch Nutzung von 4 unterschiedlichen Einstellungen bearbeiten und mehr Einsatzvielseitigkeit der Maschine bieten zu können.

Technische Daten arrow_drop_down
ACHSEN-VERFAHRWEGE 
Erhöhungen Positionierung Achse C
0,01°
Werterhöhungen für Positionierung A-Achse
0,01°
P-ACHSE (Positionierung Spanneinrichtungen) (TKE 955 HP) (mm)
6600
H-ACHSE (Positionierung Spanneinrichtungen)(TKE 955 HP) (mm)
6600
C-ACHSE (Drehung auf vertikaler Kopfachse)
0° ÷ +360°
A-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats)
-90° ÷ +90°
Z-ACHSE (vertikal) (mm)
640
Y-ACHSE (quer) (mm)
1280
X-ACHSE (längs) (mm)
7500
FRÄSSPINDEL 
Max. Leistung auf S1 (kW)
11
Max. Leistung in S6 (60 %) (kW)
13.5
Max. Drehzahl (U/min.)
24000
Max. Drehmoment in S6 (Nm)
10.7
Werkzeugaufnahmekonus
HSK – 63F
Wasserkühlung mit Kühlaggregat
 
Encoder auf Frässpindel für starres Gewindebohren
 
AUTOMATISCHES WERKZEUGMAGAZIN 
Automatisches Werkzeugmagazin mit 10 + 2 Plätzen am Schlitten
 
Maximale Abmessungen der Werkzeuge, die in das Magazin geladen werden können – 10 mittlere Positionen (mm)
Ø = 80 ; L = 170
Maximaler Durchmesser der in das Magazin ladbaren Sägeblätter – 2 seitliche Positionen (mm)
Ø = 400 ; Ø = 180
Sägeblatt Ø 400 mm
 
Presetting tool device: automatische Abmessung der Länge der Werkzeuge in der Maschine
 
BEARBEITBARE PROFILSEITEN 
Mit Sägeblatt Ø 400 mm (Profiloberseite, Profilseiten, Stirnseiten)
1 + 2 + 2
Mit direktem Werkzeug (Profiloberseite, Profilseiten, Stirnseiten)
5
FUNKTIONEN 
Etikettendruck für vorgeschnittene Werkstücke
 
Ausdruck von Etiketten im personalisierten Format
 
Mehrstück-Bearbeitung und Mehrstück-Pendelbetrieb
 
Dimensionierungsmodul mit Mehrfach-Tastatur
 
Übermaßbearbeitung, bis auf das doppelte Maß der Nennlänge auf X
 
Erneute Stabpositionierung für Schnitt und Trennung
 
Bearbeitung mit Autofeed-System: Fräsen und Abtrennung von Stab, mit automatischem Zyklus (**)
 
Schnitt und Abtrennung von der Stange (**)
 
Automatische Mehrschritt-Bearbeitungssteuerung
 
Mehrschritt-Bearbeitung Basis - bis zu 5 Schritten
 
Dynamischer Pendelbetrieb (je nach Modell)
 
Statischer Pendelbetrieb (je nach Modell)
 
Parallel-Bearbeitung von zwei Profilen
 
PROFILPOSITIONIERUNG 
Max. Anzahl der pneumatischen Referenzanschläge
4
Referenzanschläge mit pneumatischer Bewegung
2
Paar mittlere, pneumatische Anschläge mit System für die getrennte Steuerung der Klemmen
 
Kit Profilbeilagen für Bearbeitung von Aluminiumprofilen für Fassaden
 
SICHERHEITS- UND SCHUTZVORRICHTUNGEN 
Schutzabsperrung der 4. Seite (hinten)
 
Lichtschrankensystem für den Zugangsschutz des Arbeitsbereichs
 
Laserscanner für den Zugangsschutz des Arbeitsbereichs
 
Lokale Schutzkabine
 
Schutzmetallumzäunung auf zwei Seiten
 
STÜCKEINSPANNUNG 
Automatische Positionierung der Spanneinrichtung über die unabhängigen Achsen H und P (zweites Modell)
 
Maximale Abmessung in Y des in die Spanneinrichtung mit 2 Standardspannbacken mit 45 mm für die Bearbeitungen an drei Seiten (mm)
500
Doppelter horizontaler Andrücker an pneumatischen Spanneinrichtungen für die Parallelbearbeitung von zwei Profilen
 
Automatische Positionierung der Spanneinrichtungen über X-Achse
 
Max. Anzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
12
Standardanzahl der pneumatischen Spanneinrichtungen
8
Max. Anzahl Spanneinrichtungen pro Bereich
6
Enthalten       
Verfügbar
Werkzeugmagazin
Das Werkzeugmagazin verfügt über 10 Positionen auf der Bedienerseite sowie, auf der Rückseite, über ein zusätzliches Magazin mit zwei Positionen für Sägeblätter mit Ø 400 und Ø 180 mm. Die Position des am Portal installierten Magazins ermöglicht auf ein Minimum verkürzte Werkzeugwechselzeiten und optimiert die Arbeitszyklen. Für eine bessere Reinigung des Magazins ist die Aufnahme der Werkzeugaufnahmekegel vom Bearbeitungsbereich getrennt.
Stahl TKE 955 Werkzeugmagazin Tekna
Stahl TKE 955 Spanner und dynamischer Pendelbetrieb Tekna
Spanner und dynamischer Pendelbetrieb
Die Spannereinheit garantiert das ordnungsgemäße und sichere Einspannen der Profile aus Aluminium, Stahl und Leichtmetalllegierungen. Der Aufbau der Spanner, insbesondere der breite Y-Hub, ermöglicht die Bearbeitung großer Profile, die typische Anforderungen von Industrieanwendungen, auch im Bereich Fenster, Türen und Beschläge, abdecken. Jede Spannereinheit ist mit doppeltem Niederhalter konfigurierbar, damit zwei Profile parallel bearbeiten werden können. In der HP-Version wird die Positionierung der Spanner durch zusätzliche CNC-Achsen gesteuert. Im dynamischen Pendelbetrieb verwaltet die CNC gleichzeitig die Bewegung der Spanneinrichtungen und des fahrbaren Portals in den Arbeitsbereichen und erhöht dadurch deutlich die Produktivität.
Vollschutzkabine
Die lokale Schutzkabine wurde entwickelt, um maximale Funktionalität, Zugänglichkeit und Helligkeit mit den Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie zu verbinden. Das raffinierte und innovative Design der Maschine macht sie einzigartig und unverwechselbar. Dem Bediener werden große Glasflächen zur Kontrolle der Bearbeitungsabläufe und ein groß bemaßter Zugriffbereich auf die Innenteile für Wartungs- und Reinigungsarbeiten geboten. Die interne Struktur optimiert die Spän- und Abfallförderung in den unteren Teil und vereinfacht die Wartungs- und Reinigungsphasen an allen empfindlichen Elementen.
Stahl TKE 955 Vollschutzkabine Tekna
Stahl TKE 955 Frässpindelkopf Tekna
Frässpindelkopf
Die Frässpindel mit 11 kW im S1-Betrieb mit Werkzeugaufnahme HSK-63F mit Encoder für extrem schwere Bearbeitungen und das starre Gewindeschneiden, Wasserkühlung und Kühlaggregat ermöglicht das Ausführen auch von Bearbeitungen bei erschwerten Bedingungen, die für den Industriebereich typisch sind. Die Drehung der Frässpindel entlang der Achsen A und C ermöglicht die 5-Seiten-Bearbeitungen des Profils, ohne es neu positionieren zu müssen.
Laserscanner
Der Bedienerschutz unterliegt einem Überwachungssystem des Arbeitsbereichs mit Laserscanner. Dieses intelligente Steuersystem im Zusammenspiel mit dem Fehlen fester Bezugspunkte in der Maschinenmitte, ist besonders im Pendelbetrieb nützlich, da es das Steuern der beiden Arbeitsbereiche in variablen, sogar asymmetrischen, Einstellungen ermöglicht, die jeweils entsprechend programmiert werden können. Die Maschine ist sicher, doch gleichzeitig flexibel und eignet sich für die unterschiedlichen Arbeitsanforderungen.
Stahl TKE 955 Laserscanner Tekna
Stahl TKE 955 Etikettendrucker Tekna
Etikettendrucker

Mit dem Industrie-Etikettendrucker kann jedes zugeschnittene Profil mit den Identifikationsmerkmalen aus der Schnittliste versehen werden. Darüber hinaus bietet der Barcodedruck eine einfache Identifizierung des Profils selbst, was insbesondere für nachfolgende Bearbeitungsschritte an Bearbeitungszentren oder betreuten Montagelinien dienlich ist.

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