Centro di lavoro verticale CNC a 3 assi controllati caratterizzato da un sistema di morsaggio composto da piani traspiranti che consentono l’ancoraggio a depressione di pannelli e lamiere; soluzione che risulta particolarmente efficace qualora si debbano effettuare lavorazioni di componenti con spessori ridotti che difficilmente sarebbero bloccabili con un sistema di morse tradizionali. Il centro di lavoro è dotato di una serie di valvole che permettono di attivare o disattivare diverse aree del piano così da poter concentrare l’aspirazione in una determinata area e ottimizzare il bloccaggio di elementi di dimensioni limitate. É possibile eseguire lavorazioni di foratura-fresatura interpolata su pannelli compositi, pannelli e lamiere di alluminio ed acciaio. Per permettere la generazione dei programmi che pilotano le macchine, Tekna fornisce dei software di semplice utilizzo che possono essere impiegati sia da programmatori CNC esperti, utilizzando il massimo della sofisticazione, sia da persone che non hanno nessuna esperienza; con poche ore di insegnamento il cliente potrà acquisire le conoscenze necessarie che permettono l‘utilizzo del centro di lavoro attraverso una programmazione di tipo grafico. Le soluzioni software proposte da Tekna sono frutto di un’attenta progettazione nonché dell’analisi delle reali esigenze del cliente e garantiscono un’estrema semplicità d’uso con conseguente abbattimento di tempi e costi di gestione. La macchina è provvista di Controllo Numerico CNC Fanuc, Motori e Encoder.
1F = Lavorazione di 1 faccia 5F = Lavorazione di 5 facce
Dimensioni in mm
Magazzino portautensili fisso a bordo macchina con 12 posizioni. Dispone di una copertura mobile a movimento meccanico che permette di proteggere gli utensili dai trucioli e dalle polveri prodotte durante la lavorazione.
L’elettromandrino da 10 kW in S1 ad alta coppia, consente di eseguire lavorazioni pesanti. Può essere impiegato sia su alcune tipologie di estrusi d’acciaio che su profili in alluminio grazie alla disponibilità di un impianto di lubrificazione a micronebbia ad emulsione d’olio oppure, opzionalmente, con olio a diffusione minimale.
Il bloccaggio dei pannelli viene effettuato mediante piano traspirante a depressione. Il piano in materiale plastico sovrapposto alle traverse in alluminio e reso solidale ad esse, garantisce un’efficace aspirazione su tutta la superfice ed assicura l’impermeabilità da eventuali residui di liquido lubrificante. Il piano è suddiviso in traverse di estruso di alluminio che vengono attivate/disattivate singolarmente attraverso un sistema di valvole, permettendo di attivare l’aspirazione e ottimizzare il bloccaggio solo nelle aree in cui sono presenti i pannelli da bloccare.
Sull’unità di lavoro è integrato un impianto di aspirazione collegato a un aspiratore industriale. Questo sistema rimuove efficacemente le polveri di lavorazione, permettendo di mantenere i fori di aspirazione liberi e la capacità di bloccaggio inalterata. Permette inoltre di rendere agevoli le operazioni di pulizia tra un carico e l’altro, eliminando gran parte dei trucioli che impedirebbero il corretto bloccaggio dei pannelli sul piano.
Il software CN6 di gestione del controllo numerico controlla tutte le funzionalità del centro di lavoro attraverso un’interfaccia grafica. Comprende un editor di linguaggio ISO, permette la visualizzazione in 3D dei pezzi completi delle lavorazioni impostate. Le funzionalità possono essere ampliate attraverso il software opzionale NC Tool, il sistema CAD/CAM che genera programmi ISO compatibili con CN6, abbinabile con il software Nesting che gestisce l’ottimizzazione delle figure da lavorare sui pannelli.
