Tronzadora de doble cabezal de 3 ejes controlados con movimiento automático del cabezal móvil y gestión electrónica de todos los ángulos de 45o (internos) a 15° (externos) con una precisión, dentro de cada grado, de 280 posiciones.
El avance del disco es accionado por un par de cilindros oleoneumáticos.

El innovador eje virtual de rotación de la unidad de corte, objeto de una de las licencias que incluye esta máquina, además de otorgar rigidez absoluta al sistema, permite gestionar la posición y el bloqueo del perfil con la máxima exactitud. Estas características permiten obtener una precisión de corte superior a cualquier otra máquina de su categoría. Todos los movimientos de los ejes se realizan sobre guías y patines de recirculación de esferas. Las protecciones automáticas de los cabezales, el diseño de los cuadros de mando y el acceso al panel eléctrico y neumático desde la parte anterior ayudan a crear un modelo avanzado incluso desde el punto de vista de la seguridad y la ergonomía.

Datos técnicos arrow_drop_down
FUNCIONES 
Ejecución de cortes individuales
 
Ejecución de cortes fuera de escuadra (ángulos intermedios)
 
Ejecución de cortes cíclicos a partir de listas de cortes
 
Función cortes semiautomáticos SLICE (corte de empuje)
 
Optimización barras
 
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIONES 
Protección local frontal de accionamiento neumático
 
LUBRICACIÓN Y ASPIRACIÓN 
Sistema de lubricación por aceite con difusión mínima
 
Preparado para arranque automático aspirador externo
 
Cinta de goma para la evacuación de virutas
 
POSICIONAMIENTO Y BLOQUEO DEL PERFIL 
DIGICLAMP – sistema digital de control, posicionamiento y supervisión de mordazas
 
Soporte intermedio perfil mecánico
 
Mesa de rodillos en cabezal móvil con soportes mecánicos perfil en subordinación
 
Mesa de rodillos soporte perfil en cabezal fijo para entrada del perfil desde izq.
 
Mordaza adicional sostén perfil en mesa de rodillos cabezal móvil
 
Mordaza adicional sostén perfil en mesa de rodillos cabezal fijo
 
Tope de referencia neumático en cabezal móvil para entrada perfil desde izq.
 
Pequeño plano auxiliar de sostén en cabezal móvil
 
Kit pequeño plano opcional de sostén en cabezal fijo + mordaza horizontal/reenviada
 
Reglaje manual posicionamiento mordazas en interfaz gráfica
 
Juego de mordazas horizontales adicionales
 
Juego de mordazas horizontales reenviadas para corte <45°
 
Juego de mordazas horizontales neumáticas con dispositivo de “baja presión”
 
Juego de mordazas horizontales con cierre vertical
 
CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA 
Corte mínimo de empuje con software SLICE (mm)
0
Control electrónico eje X
 
Velocidad de posicionamiento eje X (m/min)
25
Detección posición cabezal móvil mediante sistema de medición directo con banda magnética absoluta
 
Detección inclinación cabezal de corte mediante sistema de medición directo con banda magnética absoluta
 
Control electrónico de las angulaciones intermedias
 
Inclinación interna máx.
45°
Inclinación externa máx.
15°
Avance oleoneumático de los discos
 
Corte útil, según el modelo (mm)
4 / 5 / 6
Corte mínimo estándar con 2 cabezales a 90° (mm)
370
Corte mínimo estándar con 2 cabezales a 45° internos (mm)
772
Corte mínimo con software PRO con 2 cabezales a 90° (mm)
260
Corte mínimo con software PRO con 2 cabezales a 45° internos (mm)
364
Hoja de metal duro
2
Diámetro disco
550
Potencia motor disco (kW)
2.64
Medidor electrónico espesor perfil
 
Incluido       
Disponible
Protección de cabezales
Las protecciones locales automáticas de los cabezales, realizadas en policarbonato resistente al rayado, son accionadas por un cilindro neumático con dispositivo antiaplastamiento que anula la carga neumática en fase de cierre. Están montadas lateralmente en un sistema deslizante para proteger mejor al operador en cualquier operación de corte.
Tronzadoras de doble cabezal TKE 553 Protección de cabezales Tekna
Tronzadoras de doble cabezal TKE 553 Carga y descarga Tekna
Carga y descarga
La tronzadora tiene una vía de rodillos sobre cabezal móvil para carga y descarga estándar. La vía de rodillos soporta en horizontal la mordaza auxiliar para el bloqueo de la barra residual y el medidor electrónico de espesor del perfil trabajado que permite corregir en automático la cota de corte en función del tamaño real del perfil, aplicando la tolerancia necesaria para compensar los tratamientos superficiales.
Eje virtual de inclinación de los cabezales de corte
La inclinación de cada cabezal, hasta 15º hacia afuera y 45° hacia adentro en ambas versiones, de aluminio y PVC, se realiza con dos guías circulares ubicadas sobre cuatro pares de ruedas de acero. Esta solución, que ha sido patentada, permite eliminar cualquier obstáculo en la zona de corte, con la ventaja del posicionamiento y bloqueo del perfil, y ofrece además una rigidez superior a los sistemas tradicionales. El posicionamiento mediante banda magnética absoluta elimina la necesidad de la referencia de los ejes y los tiempos de ciclo correspondientes.
Tronzadoras de doble cabezal TKE 553 Eje virtual de inclinación de los cabezales de corte Tekna
Tronzadoras de doble cabezal TKE 553 Bloqueo perfil Tekna
Bloqueo perfil
Con la amplia disponibilidad de espacio que permite el eje virtual, el bloqueo del perfil para el corte se realiza de forma sumamente precisa y segura a través de dos prensores horizontales. Ante la necesidad de bloqueo vertical, en particular para cortes especiales, se encuentra disponible un sistema de prensores horizontales, sujeto a patente, que permiten bloquear verticalmente el perfil.
Control
El panel de control, ergonómico y extremadamente avanzado, utiliza una pantalla táctil de 10,4" y un software completamente personalizado y con numerosas funciones creadas específicamente para esta máquina, en entorno Microsoft Windows®. Mediante la creación de las listas de corte se optimiza el ciclo de elaboración, permitiendo reducir los desechos y los tiempos para las fases de carga-descarga de las piezas.
Tronzadoras de doble cabezal TKE 553 Control Tekna
Tronzadoras de doble cabezal TKE 553 Etiquetadora Tekna
Etiquetadora

La etiquetadora industrial permite identificar cada perfil cortado con características identificativas provenientes de la lista de corte. Además, la impresión del código de barras permite una fácil identificación del perfil, especialmente útil para las posteriores fases de mecanizado en Centros de Mecanizado o en líneas de montaje asistido.

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