Centro de mecanizado de 4 ejes con control numérico y portal móvil. Diseñado para taladrar, fresar y roscar perfiles y piezas planas de aluminio, PVC y aleaciones ligeras de hasta 10 mm de espesor y acero de hasta 2 mm de espesor, con cualquier ángulo de -90° a +90°. La parte móvil de la máquina está compuesta por un portal de doble motorización gantry con cremallera de precisión. La cabina de protección local, realizada de tecnopolímero, ha sido diseñada para combinar la máxima funcionalidad, accesibilidad, insonorización y luminosidad con las exigencias de seguridad y ergonomía. El operador dispone de grandes superficies de vidrio para controlar las ejecuciones de las elaboraciones y de un cómodo acceso durante las fases de limpieza y mantenimiento. El interior de la cabina garantiza el transporte de la viruta hacia el sistema de recogida disponible en la base. El electromandril de 11 kW de potencia permite efectuar elaboraciones difíciles, con precisión y rapidez. El almacén herramientas de 13 lugares, integrado en el portal móvil, dispone de dos posiciones específicas para un disco de diámetro máximo de 250 mm y para un cabezal angular. Prevé dos modalidades de funcionamiento diferentes: la primera, en modalidad de una zona, permite la elaboración de una única área de trabajo de barras enteras de longitud máxima de 7 ó 9 m; la segunda, en modalidad pendular, permite la ejecución de varias piezas en las dos áreas de trabajo diferentes. En la versión con sistema de desplazamiento mordazas en ejes H y P, se puede utilizar la máquina en modalidad pendular dinámico, método de trabajo que permite reducir al mínimo los tiempos de detención de la máquina, ya que permite la disposición automática de las mordazas "simultáneamente" con los procesos de elaboración del mandril en el área de trabajo opuesta. TKE 954F dispone de un láser escáner que permite el control de acceso al frente de la máquina, más preciso y evolucionado, elevando los estándares de seguridad y de interfaz operador/máquina. En modalidad pendular el láser escáner permite la programación de áreas de trabajo asimétricas en eje X, para elaborar piezas de dimensiones diferentes empleando 4 ajustes distintos a fin de aumentar la flexibilidad de uso de la máquina.
monopieza
130
7.260
600
300
pendular
simétrico
3.070
asimétrico
1.320 ÷ 4.770
9.470
4.170
1.820 ÷ 6.510
98
7.200
3.005
1.255 ÷ 4.705
9.410
4.105
1.755 ÷ 6.445
250
52,5
305
170
Dimensiones en mm
La aplicación de unidad angular con disco de Ø300 reduce el área de trabajo en Z a 170 mm (cortes parciales en el perfil) o 110 mm (corte total del perfil) La aplicación de contraformas para perfiles fachada reduce el área de trabajo en Z a 230 mm
Atención: El uso de la unidad angular con disco Ø 300 mm, así como el empleo de cada herramienta que excede la dimensión de 190 mm, implica el riesgo de colisiones durante los movimientos manuales, incluso con eje Z posicionado a la cota máxima.
El almacén portaherramientas dispone de 13 posiciones, de las cuales dos con dimensiones para alojar cabezales angulares y fresas de disco de 250 mm diámetro máximo. La posición del almacén, instalado en el portal, permite reducir al mínimo los tiempos de cambio de herramienta y optimizar los ciclos de trabajo. Se ha diseñado una solución para mantener el alojamiento de los conos portaherramientas separados del área de elaboración para una mejor limpieza del almacén.
La cabina de protección local se ha diseñado para garantizar la máxima funcionalidad, accesibilidad y luminosidad de conformidad con las exigencias de seguridad y ergonomía. El diseño particular e innovador ayuda a crear una máquina única e inconfundible. El operador dispone de grandes superficies de vidrio para controlar la ejecución de las elaboraciones y de un acceso de grandes dimensiones en las partes internas para el mantenimiento y la limpieza. La estructura interna optimiza el transporte de las virutas y los recortes hacia la parte inferior, facilitando las fases de mantenimiento y la limpieza de todos los órganos sensibles.
Electromandril de 11 kW en S1 con codificador para mecanizados particularmente difíciles y roscado rígido. El cono portaherramientas HSK-63F y la refrigeración por agua con unidad frigorífica, permiten realizar mecanizados pesados, típicos del sector industrial. El movimiento del electromandril en el eje A permite efectuar rotaciones de - 90° a +90°, con la posibilidad de elaboración del perfil en 3 caras, sin tener que volver a posicionarlo.
Aprovechando el área amplia de trabajo en Y, se puede equipar la máquina para posicionar, relacionar y bloquear dos perfiles paralelos en las mordazas, elaborando ambos en un ciclo único y permitiendo de este modo una reducción muy importante del tiempo de ejecución. La ejecución de elaboraciones de taladrado y fresado en las caras internas mediante cabezal angular requiere el control de la factibilidad.
