Centro de mecanizado de 4 ejes con control numérico y portal móvil. Sirve para taladrar, fresar y roscar barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras y acero de hasta 2 mm de espesor, en cualquier ángulo de -90° a +90°. La parte móvil de la máquina está compuesta por un portal de doble motorización gantry con cremallera de precisión. La cabina de protección local, realizada de tecnopolímero, ha sido diseñada para combinar la máxima funcionalidad, accesibilidad, insonorización y luminosidad con las exigencias de seguridad y ergonomía. El operador dispone de grandes superficies de vidrio para controlar las ejecuciones de las elaboraciones y de un cómodo acceso durante las fases de limpieza y mantenimiento. El interior de la cabina garantiza el transporte de la viruta hacia el sistema de recogida disponible en la base. El electromandril de 10 kW de potencia permite efectuar elaboraciones difíciles, con precisión y rapidez. El almacén herramientas de 12 lugares, integrado en el portal móvil, dispone de dos posiciones específicas para un disco de diámetro máximo de 250 mm y para un cabezal angular. Prevé dos modalidades de funcionamiento diferentes: la primera, en modalidad de una zona, permite la elaboración de una única área de trabajo de barras enteras de longitud máxima de 7 m; la segunda, en modalidad pendular, permite la ejecución de varias piezas en las dos áreas de trabajo diferentes. TKE954F dispone de un láser escáner que permite el control de acceso al frente de la máquina, más preciso y evolucionado, elevando los estándares de seguridad y de interfaz operador/máquina. En modalidad pendular el láser escáner permite la programación de áreas de trabajo asimétricas en eje X, para elaborar piezas de dimensiones diferentes empleando 4 ajustes distintos a fin de aumentar la flexibilidad de uso de la máquina.

Datos técnicos arrow_drop_down
CARRERAS DE LOS EJES 
EJE X (longitudinal) (mm)
7530
EJE Y (transversal) (mm)
1230
EJE Z (vertical) (mm)
620
EJE A (rotación vertical-horizontal del cabezal)
-90° ÷ +90°
Incrementos posicionamiento eje C
0,01°
ELECTROMANDRIL 
Potencia máxima en S1 (kW)
10
Potencia máxima en S6 (60%) (kW)
12
Velocidad máxima (rpm)
24000
Par máximo en S1 (Nm)
8
Cono portaherramientas
HSK – 63F
Refrigeración por líquido
 
Encoder sobre electromandril para roscado rígido
 
ALMACÉN AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS 
Dimensión máxima de las herramientas que se pueden cargar en el almacén – 10 posiciones centrales (mm)
Ø = 80 ; L = 130
Dimensión máxima de las herramientas que se pueden cargar en el almacén – 2 posiciones laterales (mm)
Ø = 250 ; L = 150
Almacén de herramientas automático de 12 plazas en el carro
 
Número de cabezales angulares que pueden cargarse en el almacén
2
Presetting tool device: medida automática longitud herramientas en la máquina
 
FUNCIONES 
Funcionamiento pendular estático
 
POSICIONAMIENTO PERFIL 
Topes de referencia pieza con movimiento neumático
2
Número máximo topes de referencia neumáticos
4
Par de topes centrales neumáticos con sistema de gestión separada de las mordazas
 
Kit contraforma para elaboración de perfiles de aluminio para fachadas
 
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIONES 
Sistema de barreras fotoeléctricas para la protección del acceso a la zona de trabajo
 
Valla de protección metálica en dos lados
 
Cabina de protección local
 
Láser escáner para la protección del acceso a la zona de trabajo
 
Valla de protección del 4° lado (trasero)
 
BLOQUEO DE LA PIEZA 
Número máximo de mordazas por zona
6
Número estándar de mordazas neumáticas
8
Número máximo de mordazas neumáticas
12
Posicionamiento automático de las mordazas por medio del eje X
 
Doble prensador horizontal en mordazas neumáticas para elaboración de dos perfiles en paralelo
 
Dimensión máxima en Y de la pieza que se puede bloquear en la mordaza con 2 terminales estándar de 45 mm para elaboraciones en tres caras (mm)
460
Incluido       
Disponible
Almacén de herramientas
El almacén portaherramientas dispone de 12 posiciones, de las cuales dos con dimensiones para alojar cabezales angulares y fresas de disco de 250 mm diámetro máximo. La posición del almacén, instalado en el portal, permite reducir al mínimo los tiempos de cambio de herramienta y optimizar los ciclos de trabajo. Se ha diseñado una solución para mantener el alojamiento de los conos portaherramientas separados del área de elaboración para una mejor limpieza del almacén.
Centros de mecanizado TKE 954F Almacén de herramientas Tekna
Centros de mecanizado TKE 954F Cabina integral de protección Tekna
Cabina integral de protección
La cabina de protección local se ha diseñado para garantizar la máxima funcionalidad, accesibilidad y luminosidad de conformidad con las exigencias de seguridad y ergonomía. El diseño particular e innovador ayuda a crear una máquina única e inconfundible. El operador dispone de grandes superficies de vidrio para controlar la ejecución de las elaboraciones y de un acceso de grandes dimensiones en las partes internas para el mantenimiento y la limpieza. La estructura interna optimiza el transporte de las virutas y los recortes hacia la parte inferior, facilitando las fases de mantenimiento y la limpieza de todos los órganos sensibles.
Electrocabezal
Electromandril de 10 kW en S1 con codificador para mecanizados particularmente difíciles y roscado rígido. El cono portaherramientas HSK-63F y la refrigeración por agua con unidad frigorífica, permiten realizar mecanizados pesados, típicos del sector industrial. El movimiento del electromandril en el eje A permite efectuar rotaciones de - 90° a +90°, con la posibilidad de elaboración del perfil en 3 caras, sin tener que volver a posicionarlo.
Centros de mecanizado TKE 954F Electrocabezal Tekna
Centros de mecanizado TKE 954F Control Fanuc Tekna
Control Fanuc
El control FANUC serie 32i es ideal para gestionar una máquina compleja como la TKE954F dotada de ejes y recorridos múltiples de alta velocidad para la elaboración de precisión. El hardware y el software innovador del producto ofrecen óptimas prestaciones, precisión y calidad de la superficie. La amplia memoria SRAM permite una configuración más flexible de las funciones opcionales y más espacio para las funciones de personalización.
Láser escáner
La protección del operador es controlada por un sistema de monitorización del área de trabajo mediante láser escáner. Este sistema de control inteligente, sumado a la ausencia de referencias fijas en el centro de la máquina, es particularmente útil en modalidad pendular, porque permite gestionar las dos áreas de trabajo en ajuste variable, incluso asimétrico y programables según la necesidad. La máquina resulta segura, pero al mismo tiempo flexible y adecuada a las diversas exigencias de trabajo.
Centros de mecanizado TKE 954F Láser escáner Tekna

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