TKE  801

Centre de coupe automatique CNC doté d’une lame frontale et de 3 axes commandés, conçu pour la coupe de profilés en aluminium, PVC et alliages légers en général. Le centre réalise en mode automatique des listes de coupe prédéfinies et optimisées. Possibilité d’exécuter des coupes en reprise des deux côtés du profilé. Cette machine est configurée pour l'exécution de coupes avec des angles compris entre 45° et 135°, chargement manuel et magasin de déchargement automatique du côté opposé. Le magasin de déchargement des pièces est doté d’un système automatique de pivotement, et de translation qui garantit un usinage en mode ininterrompu, avec pour conséquence la réduction de la durée du cycle. De plus, le magasin permet d’accumuler des pièces finies, cependant qu’un capteur, chargé de détecter le remplissage du magasin. Configurable avec des unités de perçage horizontales ou verticales pouvant être personnalisées pour la réalisation d'usinages automatiques spécifiques.

Données techniques arrow_drop_down
COURSES DES AXES 
AXE U (alimentateur) (mm)
7.500
AXE X (extracteur) (mm)
1.000
AXE B (angle de la lame) (selon la version)
45° ÷ 135°; 22°30’ ÷ 157°30’
UNITÉ DE CHARGEMENT : POSITIONNEMENT DU PROFILÉ 
Convoyeur à rouleau de chargement
 
Longueur max. profil pouvant être chargé (mm)
6.850
Largeur max. profil pouvant être chargé (mm)
190
Longueur de coupe théorique minimum (mm)
0
Section minimale profilé usinable (mm)
30 x 30
UNITÉ DE COUPE 
Lame carbure (mm)
Ø = 550
Prédisposition pour aspirateur
 
Puissance du moteur de la lame « triphasée » (kW)
3
Système de lubrification minimale à l’huile
 
Avance oléopneumatique de la lame
 
DIAGRAMME DE COUPE 
UNITÉ DE DÉCHARGEMENT 
Table de déchargement avec extracteur automatique
 
Longueur max pouvant être déchargée en mode automatique sur table de déchargement standard (mm)
2.500
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION 
Protection zone coupe intégrale à commande pneumatique
 
SERRAGE DE LA PIÈCE 
Étaux verticaux pneumatiques
3
Réducteur de pression des étaux avec manomètre
 
Étau horizontal pneumatique
 
Inclus       
Disponible
Alimentateur barres
Le système de positionnement des barres à contrôle numérique (CNC), extrêmement rapide et précis, comprend une pince pour le serrage du profil et la possibilité de régler manuellement la position. Le mouvement est transmis par une crémaillère, au moyen d'un réducteur à faible jeu pour maintenir les hauts standards de précision garantis par le CNC. L'alimentateur glisse sur des barres cimentées et trempées, au moyen de manchons à billes.
Aluminium TKE 801  Alimentateur barres Tekna
Aluminium TKE 801  Contrôle Tekna
Contrôle

L’interface opérateur avec afficheur tactile 15’’ est munie d’une connexion de réseau, de ports USB et d'un lecteur de disquettes pour faciliter les communications avec l'extérieur. Elle dispose par ailleurs d'un pupitre de commande intégré, d’un clavier, d’une souris et du pré-équipement pour l’installation d’une imprimante d’étiquettes et le raccordement à un clavier à distance. La commande tourne sous le système d’exploitation Windows sur lequel sont installés les logiciels Job et Blade : Job est pré-équipé pour l’éditeur des ordres de production et l’optimisation des listes de coupe, alors que Blade, qui seconde Job, contrôle la conduite de la machine et gère les usinages.

Extracteur
Pris en charge par la commande numérique, l’extracteur bloque la pièce durant l’usinage et, au terme de celui-ci, la transfère de la zone de coupe au magasin de déchargement, tout en la maintenant en position afin de faciliter les étapes d’usinage suivantes. La transmission du mouvement se fait par le biais d’une courroie dentée et des cylindres pneumatiques assurent la prise en étau de la pièce.
Aluminium TKE 801  Extracteur Tekna
Aluminium TKE 801  Module de coupe Tekna
Module de coupe
Le module de coupe comprend une tronçonneuse simple tête frontale avec mouvement d’avance oléopneumatique, dotée d’une lame de 550 mm présentant un vaste secteur de coupe : de 45° à 135° (de 22°30’ à 157°30’ en option). Le réglage des angles de coupe est entièrement automatique et géré par commande numérique.
Magasin de déchargement
Le magasin de déchargement des pièces est doté d’un système automatique de basculement et de translation qui garantit un usinage en mode ininterrompu, avec pour conséquence la réduction de la durée du cycle. De plus, le magasin permet d’accumuler des pièces finies, alors qu’un capteur, chargé de détecter le remplissage du magasin, préside au bon fonctionnement du système.
Aluminium TKE 801  Magasin de déchargement Tekna
Aluminium TKE 801  Imprimante d'étiquettes Tekna
Imprimante d'étiquettes (Optionnel)

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.

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