通过两个横向压板能够非常精确且安全地锁定待切割型材。针对垂直锁定的需求，特别是特殊切割，采用了专利水平压板系统，能够竖直固定型材。在切割长度过长的情况下，可以手动放置一个中间支架来支撑型材。
切割单元上安装的两个自动移动的局部保护装置可以对加工区域提供保护。这两个由气缸驱动的保护装置采用防刮擦的聚碳酸酯制成，可以在切割周期的合适阶段自动地开合。
切割机的活动切割头上配备了一个辊道来执行标准装载和卸载。辊道可以选择支撑用来固定剩余棒材的附加夹钳或用来测量加工后型材厚度的电子测量仪。测量仪可以根据型材的实际尺寸，在表面处理的相关公差范围内，自动修正切割高 度。
控制面板安装在机器正面轴承上的滑动支架上、可以根据要执行的切割规格正确定位活动切割头的位置。面板使用了 7” 触摸屏显示器和专门为本机设计的多功能自定义软件。通过创建切割清单、可以优化加工周期、减少废弃并缩短工件装卸阶段的时间。
标准版可以通过止动器的机械预设执行 45°和 22°30’的切割。也可以选配一个切割单元倾斜角度调整系统：该系统可以调节到任何中间角度、在执行方框外的切割时、非常有用。使用该系统时、通过手动手轮进行机械调整、达到所需的倾斜度；PLC 能够检查切割头位置与输入的倾斜度数据之间是否对应、只有在切割头的倾斜度正确的情况下才会启动切割周期。
每次切割后、剩余的型材块往往会落在辊筒输送机上、有可能撞到仍处于切割阶段的刀片。这种移动可能会对该工件本身和刚刚经过切割的工件造成损害。安装在辊筒输送机上的辅助虎钳可以在整个切割周期过程中锁紧型材、从而避免之中不利的情况。
