TKE  801

Centro de corte em versão automática com 3 eixos controlados, carga manual e depósito de descarga automática no lado oposto, com disco de corte frontal em CNC específico para o corte de perfis em alumínio, PVC e ligas leves em geral. Efetua automaticamente as listas de corte predefinidas e otimizadas. Pode efetuar o corte chanfrado em ambos lados do perfil. Previsto para efetuar cortes com ângulos de 45° a 135° ou de 22°30’ a 157°30’. Configurável com unidade de perfuração horizontal ou vertical personalizável para usinagens automáticas específicas.

Dati Tecnici arrow_drop_down
CURSOS DOS EIXOS 
EIXO U (alimentador) (mm)
7.500
EIXO X (extrator) (mm)
1.000
EIXO B (ângulo da lâmina) (conforme a versão)
45° ÷ 135°; 22°30’ ÷ 157°30’
UNIDADE DE CARGA: POSICIONAMENTO DO PERFIL 
Transportador de rolos de carga
 
Comprimento máx. perfil carregado (mm)
6850
Comprimento máx. perfil carregado (mm)
190
Comprimento mínimo teórico de corte (mm)
 
Secção mínima do perfil usinado (mm)
30 x 30
UNIDADE DE CORTE 
Lâmina de Widia (mm)
Ø = 550
Predisposição para aspirador
 
Potência do motor da lâmina "trifásico" (kW)
3
Sistema de lubrificação por óleo com difusão mínima
 
Avanço hidropneumático da lâmina de corte
 
DIAGRAMA DE CORTE 
UNIDADE DE DESCARGA 
Bancada de descarga com extrator automático
 
Comprimento máx. descarregado de maneira automática na bancada de descarga padrão (mm)
2500
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA E PROTEÇÕES 
Proteção da área de corte integral de comando pneumático
 
BLOQUEIO DA PEÇA 
Morsas verticais pneumáticas
3
Redução da pressão das morsas com manómetro
 
Morsa horizontal pneumática
 
Incluído       
Disponível
Alimentador de barras
O sistema de controlo numérico (CNC) de posicionamento das barras, extremamente rápido e preciso, prevê uma pinça para o bloqueio do perfil e a possibilidade de regular manualmente a posição. A transmissão do movimento ocorre em cremalheira, através de um redutor de folga reduzida para manter os altos padrões de precisão garantidos pelo CNC. O deslizamento do alimentador ocorre em barras cimentadas e temperadas, através de mangas de esferas.
Alumínio TKE 801 Alimentador de barras Tekna
Alumínio TKE 801 Extrator Tekna
Extrator
O extrator gerido por CNC bloqueia a peça durante a fase de usinagem e, uma vez acabada, a transporta da área de corte ao armazém de descarga, mantendo-a em ajuste em fase para facilitar as subsequentes fases de usinagem. A transmissão do movimento ocorre através de uma correia dentada, e a fixação segura da peça é garantida por cilindros pneumáticos.
Módulo de corte
O módulo de corte é constituído por uma máquina de corte monocabeça frontal com atuação óleo-pneumática, dotada de lâmina de 550 mm com amplo sector de corte: de 45° a 135° (de 22°30’ a 157°30’ opcional). O ajuste dos ângulos de corte é totalmente automático e gerido por CNC.
Alumínio TKE 801 Módulo de corte Tekna
Alumínio TKE 801 Controlo Tekna
Controlo

A interface do operador com o ecrã táctil de 15" possui ligação através de rede, portas USB e leitor de floppy para a comunicação fácil com o exterior. Também dispõe de botoneira integrada, rato e teclado, predisposição para a instalação de uma impressora para etiquetas e para a ligação com uma botoneira remota. O controlo é gerido pelo sistema operativo Windows no qual estão instalados os softwares Job e Blade: Job está predisposto para o editor de encomendas e para a otimização das listas de corte, Blade, que auxilia Job, supervisiona o comportamento da máquina e controla as usinagens.

Armazém de descarga
O armazém de descarga das peças possui um sistema automático de basculamento e translação que permite usinar em modo contínuo, reduzindo o tempo do ciclo. Além disso, o armazém permite a acumulação das peças acabadas ao passo e um sensor, que sinaliza o armazém cheio, controla o funcionamento do sistema.
Alumínio TKE 801 Armazém de descarga Tekna
Alumínio TKE 801 Impressora de etiquetas Tekna
Impressora de etiquetas (Opcional)
A impressora industrial de etiquetas permite identificar cada perfil cortado com características de identificação provenientes da lista de corte. Além disso, a impressão do código de barras permite a identificação fácil do perfil, particularmente útil para as próximas fases de usinagem em Centros de Usinagem ou em linhas de montagem assistida.

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