Centre d’usinage CN à 4 axes doté d'un portique mobile et conçu pour le perçage, fraisage et taraudage, avec n’importe quel angle de -90° à +90° de barres ou de pièces en aluminium, PVC, alliages légers et acier jusqu’à 2 mm d’épaisseur. La section mobile de la machine est constituée d’un portique pourvu d’une motorisation double type gantry à crémaillère de précision. La cabine de protection locale, réalisée en technopolymère, a été conçue pour offrir le maximum d’efficacité, accessibilité, insonorisation et luminosité, tout en se conformant aux exigences de sécurité et ergonomie. L’opérateur dispose d’amples surfaces vitrées pour contrôler les exécutions des usinages et d’un accès aisé pendant les étapes de nettoyage et d’entretien. L'intérieur de la cabine assure l’acheminement des copeaux vers le système de collecte disponible dans le bâti. L’électrobroche avec puissance de 10 kW permet d’exécuter des usinages, même difficiles, avec d’excellents résultats au niveau de la précision et de la rapidité. Le magasin outils à 12 places, intégré dans le portique mobile, dispose de deux positions dédiées pour une lame d’un diamètre maximum de 250 mm et un renvoi d’angle. Il prévoit deux modes de fonctionnement différents : le premier, en mode monozone, permet l’usinage dans une zone de travail de barres entières de longueur maximum de 7 m ; le deuxième, en mode pendulaire, permet l'exécution de plusieurs pièces dans les deux zones de travail séparées. Le centre d’usinage TKE954F est équipé d’un scanner laser qui permet le contrôle d’accès le plus précis et le plus avancé à l’avant de la machine, élevant ainsi les normes de sécurité et d’interface opérateur/machine. En mode pendulaire, le scanner laser permet de programmer des zones d’usinage asymétriques sur l’axe X, pour usiner des pièces ayant des dimensions différentes en exploitant 4 configurations différentes, afin d’augmenter la flexibilité d’utilisation de la machine.

Données techniques arrow_drop_down
COURSES DES AXES 
AXE X (longitudinal) (mm)
7530
AXE Y (transversal) (mm)
1230
AXE Z (vertical) (mm)
620
AXE A (rotation verticale-horizontale de la tête)
-90° ÷ +90°
Incréments positionnement axe C
0,01°
ÉLECTROBROCHE 
Puissance maximum en S1 (kW)
10
Puissance maximum en S6 (60%) (kW)
12
Vitesse maximum (tours/min)
24000
Couple maximum en S1 (Nm)
8
Cône porte-outil
HSK – 63F
Refroidissement par liquide
 
Encodeur électrobroche pour taraudage rigide
 
MAGASIN OUTILS AUTOMATIQUE 
Dimension maximale des outils qui peuvent être chargés dans le magasin – 10 positions centrales (mm)
Ø = 80 ; L = 130
Dimension maximale des outils qui peuvent être chargés dans le magasin – 2 positions latérales (mm)
Ø = 250 ; L = 150
Magasin outils automatique à 12 postes à bord du chariot
 
Nombre de renvois d'angle stockables dans le magasin
2
Dispositif de pré-réglage de l’outil : mesure automatique de la longueur des outils dans la machine
 
FONCTIONS 
Fonctionnement en mode pendulaire statique
 
POSITIONNEMENT DU PROFILÉ 
Butées de référence de la pièce à actionnement pneumatique
2
Nombre maximum de butées de référence pneumatiques
4
Paire de butées centrales pneumatiques avec système de gestion indépendante des étaux
 
Kit de cales pour l’usinage de profils en aluminium pour façades
 
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION 
Système de barrières photoélectriques pour protéger l'accès à la zone d'usinage
 
Enceinte métallique de protection sur deux côtés
 
Cabine de protection locale
 
Scanner laser pour protéger l'accès à la zone d'usinage
 
Enceinte de protection du 4ème côté (arrière)
 
SERRAGE DE LA PIÈCE 
Nombre maximum d’étaux par zone
6
Nombre standard d’étaux pneumatiques
8
Nombre maximum d’étaux pneumatiques
12
Positionnement automatique des étaux au moyen de l'axe X
 
Presseur horizontal double sur étaux pneumatiques pour usinage de deux profilés en parallèle
 
Dimension maximum en Y de la pièce pouvant être serrée dans l’étau avec 2 arrêts standard de 45 mm pour usinages sur trois faces (mm)
460
Inclus       
Disponible
Magasin outils
Le magasin porte-outil comporte 12 positions, dont deux sont dimensionnées pour accueillir des renvois d'angle et des fraises-disques d'un diamètre maximal de 250 mm. La position du magasin, installé à bord du portique, permet de réduire au maximum les temps de changement de l'outil et d'optimiser les cycles de travail. Une solution a été conçue pour que les logements des cônes porte-outil soient séparés de la zone d'usinage afin de mieux nettoyer le magasin.
Centres d'usinage TKE 954F Magasin outils Tekna
Centres d'usinage TKE 954F Cabine intégrale de protection Tekna
Cabine intégrale de protection
La cabine de protection locale a été conçue pour offrir le maximum d’efficacité, accessibilité et luminosité tout en se conformant aux exigences de sécurité et d’ergonomie. Le design raffiné et innovant rend la machine unique et incomparable. L’opérateur dispose d’amples surfaces vitrées pour contrôler l’exécution des usinages et d’un large accès aux parties internes pour l’entretien et le nettoyage. La structure interne optimise l'acheminement des copeaux et des déchets vers la partie inférieure, ce qui simplifie les phases d’entretien et le nettoyage de tous les organes sensibles.
Électrotête
L'électrobroche de 10 kW en S1 avec encodeur convient aux usinages particulièrement lourds et aux taraudages rigides. Le porte-outil HSK-63F et le refroidissement par eau avec unité de réfrigération permettent d'effectuer même des usinages lourds, typiques du secteur industriel. Le déplacement de l'électrobroche le long de l'axe A permet d'effectuer les rotations de -90° à +90°, et donc de travailler le profil sur 3 faces sans avoir à le repositionner.
Centres d'usinage TKE 954F Électrotête Tekna
Centres d'usinage TKE 954F Contrôle Fanuc Tekna
Contrôle Fanuc
Le contrôle FANUC série 32i est idéal pour gérer une machine complexe comme la TKE954F, dotée d’axes et de trajectoires multiples à grande vitesse pour un usinage de précision. Le matériel et le logiciel innovants du produit offrent des performances, une précision et une qualité de surface optimales. La quantité élevée de mémoire SRAM assure une configuration plus souple des fonctions optionnelles et laisse une plus grande place aux possibilités de personnalisation.
Scanner laser
La protection de l'opérateur est assurée par un système de surveillance de la zone de travail par scanner laser. Ce système de contrôle intelligent, associé à l'absence de références fixes au centre de la machine, est particulièrement utile en mode pendulaire, car il permet de gérer les deux zones de travail en configuration variable, même asymétrique, programmables au cas par cas. La machine offre une grande sécurité, tout en étant flexible et adaptable aux différentes exigences de travail.
Centres d'usinage TKE 954F Scanner laser Tekna

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