Centre d’usinage CN à 4 axes doté d'un portique mobile et conçu pour le perçage, fraisage et taraudage, avec n’importe quel angle de -90° à +90° de barres ou de pièces en aluminium, PVC, alliages légers en général et acier. La section mobile de la machine est constituée d’un portique pourvu d’une motorisation type gantry à crémaillère de précision. L’électrobroche avec puissance de 8,5 kW et porte-outil HSK 63F permettent d’exécuter des usinages, même difficiles, avec d’excellents résultats au niveau de la précision et de la rapidité. Derrière le portique mobile se trouve le magasin d'outils à 12 emplacements, dont deux peuvent accueillir un outil à lame ou une cornière. La machine prévoit un fonctionnement en mode pendulaire dynamique, une méthode de travail qui permet de réduire au minimum les temps d’indisponibilité, dans la mesure où il est possible d’effectuer le changement d’outil (chargement/déchargement) et la disposition automatique des étaux en temps « masqué ». Le système assure par ailleurs, entre les deux zones d'usinage, le chargement et la réalisation de pièces et d’usinages différents les uns des autres. Le portique est doté d'une cabine de protection qui non seulement protège l'opérateur, mais permet également de réduire l'impact acoustique sur l’environnement. 

Données techniques arrow_drop_down
COURSES DES AXES 
AXE Y (transversal) (mm)
1230
AXE Z (vertical) (mm)
620
AXE A (rotation verticale-horizontale de la tête)
-90° ÷ +90°
AXE H (positionn. étaux) (TKE 954 HP) (mm)
6600
AXE P (positionn. étaux) (TKE 954 HP) (mm)
6600
Incréments positionnement axe A
0,01°
AXE X (longitudinal) (mm)
7530
ÉLECTROBROCHE 
Puissance maximum en S1 (kW)
8.5
Puissance maximum en S6 (60%) (kW)
10
Vitesse maximum (tours/min)
24000
Couple maximum (Nm)
8
Cône porte-outil
HSK – 63F
Refroidissement par eau avec unité de réfrigération
 
MAGASIN OUTILS AUTOMATIQUE 
Magasin outils automatique à 12 postes à bord du chariot
 
Nombre de renvois d'angle stockables dans le magasin
2
Dimension maximale des outils qui peuvent être chargés dans le magasin – 2 positions latérales (mm)
Ø = 250 ; L = 200
Dimension maximale des outils qui peuvent être chargés dans le magasin – 10 positions centrales (mm)
Ø = 80 ; L = 130
Dispositif de pré-réglage de l’outil : mesure automatique de la longueur des outils dans la machine
 
FONCTIONS 
Fonctionnement en mode pendulaire statique (selon le modèle)
 
Fonctionnement en mode pendulaire dynamique (selon le modèle)
 
Usinage en multipas base - jusqu’à 5 pas
 
Gestion automatique usinage en multipas
 
Usinage hors des dimensions standards, jusqu’à deux fois la longueur nominale maximale en X
 
Module de dimensionnement à palpage multiple
 
Usinage de deux profilés en parallèle
 
Usinage pièces multiples et pendulaire pièces multiples
 
POSITIONNEMENT DU PROFILÉ 
Butées de référence de la pièce à actionnement pneumatique
2
Nombre maximum de butées de référence pneumatiques
4
Paire de butées centrales pneumatiques avec système de gestion indépendante des étaux
 
Kit de cales pour l’usinage de profils en aluminium pour façades
 
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION 
Enceinte de protection du 4ème côté (arrière)
 
Système de barrières photoélectriques pour protéger l'accès à la zone d'usinage
 
Enceinte métallique de protection sur deux côtés
 
Cabine de protection locale
 
Scanner laser pour protéger l'accès à la zone d'usinage
 
SERRAGE DE LA PIÈCE 
Nombre standard d’étaux pneumatiques
8
Nombre maximum d’étaux pneumatiques
12
Nombre maximum d’étaux par zone
6
Dimension maximum en Y de la pièce pouvant être serrée dans l’étau avec 2 arrêts standard de 45 mm pour usinages sur trois faces (mm)
460
Positionnement automatique des étaux au moyen de l'axe X
 
Positionnement automatique des étaux par des axes indépendants H et P (selon le modèle)
 
Presseur horizontal double sur étaux pneumatiques pour usinage de deux profilés en parallèle
 
Gestion ouverture/fermeture étaux avec commande par pédale
 
Inclus       
Disponible
Cabine intégrale de protection
La cabine de protection locale a été conçue pour offrir le maximum d’efficacité, accessibilité et luminosité tout en se conformant aux exigences de sécurité et d’ergonomie. Le design raffiné et innovant rend la machine unique et incomparable. L’opérateur dispose d’amples surfaces vitrées pour contrôler l’exécution des usinages et d’un large accès aux parties internes pour l’entretien et le nettoyage. La structure interne optimise l'acheminement des copeaux et des déchets vers la partie inférieure, ce qui simplifie les phases d’entretien et le nettoyage de tous les organes sensibles.
Centres d'usinage TKE 954 Cabine intégrale de protection Tekna
Centres d'usinage TKE 954 Imprimante d'étiquettes Tekna
Imprimante d'étiquettes

L'imprimante industrielle d'étiquettes permet d'identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d'identification de la liste de coupe. En outre, l'impression du code à barres permet d'identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d'usinage ou les chaînes de montage assisté.

Magasin outils
Un grand magasin porte-outil muni de 12 positions est installé sur le portique mobile. Le logement comprend un système de basculement qui garantit le maximum de protection des cônes porte-outils tant contre les copeaux que contre des chocs accidentels. Le magasin dispose de deux positions spécifiques pour accueillir des renvois d'angle ou des fraises à disque sans réduire la capacité totale. La position du magasin à bord du portique permet de réduire au maximum les temps de changement de l'outil et de gérer l'usinage pendulaire dynamique.
Centres d'usinage TKE 954 Magasin outils Tekna
Centres d'usinage TKE 954 Étaux et mode pendulaire dynamique Tekna
Étaux et mode pendulaire dynamique
Le groupe étaux garantit un serrage correct et sûr des profilés en aluminium, acier et alliages légers. La structure des étaux, notamment la longue course en Y large, permet d'usiner des profilés de grandes dimensions couvrant les besoins typiques des applications industrielles et de l'huisserie. Le groupe étaux peut être configuré avec un double presseur, pour usiner deux profilés en parallèle. Dans la version HP, le positionnement des étaux est géré par les axes à CN supplémentaires. En mode pendulaire dynamique, la CN gère simultanément le déplacement des étaux et du portique mobile dans les deux capacités d’usinage distinctes, ce qui permet une augmentation significative de la productivité.
Électrotête (Broche à puissance et couple élevés)
L'électrobroche de 8,5 kW sur S1, avec porte-outil HSK-63F et refroidissement à eau avec unité de refroidissement permet d'exécuter des usinages même difficiles, typiques du secteur industriel. De plus, grâce à une valeur élevée du couple, on peut exécuter aisément tout usinage de perçage, fraisage et coupe. Le déplacement de l'électrobroche le long de l'axe B permet d'effectuer les rotations de -90° à +90°, et donc de travailler le profilé sur 3 faces sans avoir à le repositionner. Une électrobroche de 10 kW avec encodeur est disponible pour les usinages particulièrement difficiles.
Centres d'usinage TKE 954 Électrotête (Broche à puissance et couple élevés) Tekna
Centres d'usinage TKE 954 Scanner laser Tekna
Scanner laser
La protection de l'opérateur est assurée par un système de surveillance de la zone de travail par scanner laser. Ce système de contrôle intelligent, associé à l'absence de références fixes au centre de la machine, est particulièrement utile en mode pendulaire, car il permet de gérer les deux zones de travail en configuration variable, même asymétrique. Le scanner laser adapte la surface contrôlée aux dimensions de chaque zone, ce qui permet d'usiner des pièces de différentes longueurs et d'exploiter la capacité d’usinage disponible sans limitations structurelles particulières.

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