移动龙门架安装了一个 13 刀位的大容量机载刀具库。容纳仓中包括一个翻转系统，能确保最大限度地保护锥形刀架免受切屑和意外冲击的影 响。刀具库中有两个特定的位置，用来容纳转角单元和圆盘铣刀，同时又不减少总容量。
带移动门的 4 轴 CNC 加工中心，用于在厚度 10 mm 及以下的铝、轻合金、PVC 及厚度 2 mm 及以下的钢材质的型材或板材上执行从 -90°至 +90°之间任意角度的钻孔、铣削和螺纹加工。机器的移动部分由移动门构成，该移动门配备了高精度齿条龙门架的双重机动装置。由高科技聚合体制成的机载保护舱旨在将最大的功能性、可及性、隔音性以及照明度与对安全性和人体工学的需求相结合。操作员可以利用大面积的透明玻璃表面来检查加工执行情况，并可以在清洁和维护阶段轻松进入。机舱内部可以保证将加工碎屑传送至底座中可用的收集系统。电动主轴功率达 8,5 千瓦，甚至可以执行重型加工，并在速度和精度方面均可获得良好效果。集成到移动门上的 13 刀位的刀具库，针对直径在 250 mm 及以下的刀具和弯角装置，拥有两个专用位置。这里具有两种不同的工作模式：第一种为单区域模式，可以在最大长度 7 或 9 m 的整根材料杆的单个工作区域进行加工；第二种为交替模式，可以在两个不同的工作区域对多个工件进行加工。在 H 轴和 P 轴上带有夹钳移动系统的版本中，能够以动态摆动模式使用机器。这种工作方法可以最大程度减少机器停机时间，因为这样允许在“屏蔽”时间，在相反的工作范围内，为主轴加工程序自动安排夹钳。TKE 954 配备了一个激光扫描仪，可以对机器正面的进入进行最为精确先进的进入控制，提高安全性及操作界面/机器界面的标准。在交替模式下，激光扫描仪可以对 X 轴不对称的工作区域进行编程，利用 4 种不同配置来加工不同尺寸的工件，以便提高机器使用的灵活性。
刀具库
虎钳与动态交替模式
夹钳单元能够保证铝、钢和轻合金型材正确安全锁定。夹钳的结构，尤其是 Y 轴的宽行程，可以加工大尺寸型材，涵盖了工业和门窗应用的典型需求。
一体式保护舱
机载保护舱旨在将最大的功能性、可及性以及照明度与对安全性和人体工学的需求相结合。创新型的精细设计使机器与众不同。操作员可以利用大面积的透明玻璃表面来检查加工执行情况，并可以在清洁和维护阶段大范围地接触到内部零 件。
电动头（大功率高扭矩主轴）
S1 中的 8.5 kW 电动主轴配有 HSK-63F 刀具接头和带有制冷单元的水冷系统，甚至可以执行工业领域典型的重型加工。另外，由于具有高扭矩值，因此可以很容易地进行钻孔、铣削和切割操作。
激光扫描仪
通过激光扫描仪对工作区域进行监控的系统能够为操作员提供保护。这一智能控制系统在机床中心没有固定的参考点，因此在交替模式下能特别发挥作用。因为此系统可以管理不同配置下的两个加工区域，包括可能出现的不对称区域。激光扫描仪使受控表面适应每个区域的尺寸，从而能够加工不同长度的工件，利用可用的工作范围，没有任何特殊的结构限制。
标签打印机 (选修的)
工业标签打印机可以用切割清单中的识别特征来识别每个切割型材。此外，通过打印的条形码可以轻松识别棒材本身，这对加工中心或辅助装配线上的后续加工步骤特别有帮助。
