TKE  954

Centro de usinagem de 4 eixos CNC de pórtico móvel, realizado para executar usinagens de furação, fresagem e roscagem, com qualquer ângulo de -90° a +90°, em perfis e pratos de alumínio, ligas leves e PVC com espessura máxima de 10 mm e aço até 2 mm de espessura. A parte móvel da máquina é constituída por um pórtico dotado de motorização dupla gantry com cremalheira de precisão. A cabina de proteção local, realizada em tecnopolímero, foi projetada para unir a máxima funcionalidade, acessibilidade, insonorização e luminosidade com as exigências de segurança e ergonomia. O operador dispõe de grandes superfícies envidraçadas para controlar as execuções das usinagens e de um acesso facilitado durante as fases de limpeza e manutenção. O interior da cabina garante o transporte da apara na direção do sistema de coleta disponível na base. O eletromandril com 8,5 kW de potência, permite executar usinagens, também pesadas, com ótimos resultados de rapidez e precisão. O depósito de ferramentas com 13 alojamentos, integrado ao pórtico móvel, possui duas posições dedicadas para uma lâmina com diâmetro máximo de 250 mm e para uma unidade angular. Prevê duas diversas modalidades de funcionamento diferentes: a primeira, na modalidade monozona, permite a usinagem numa única área de trabalho de barras inteiras com comprimento máximo de 7 ou 9 m; a segunda, na modalidade pendular, permite a execução de várias peças nas duas áreas de trabalho distintas. Na versão com o sistema de movimentação das morsas nos eixos H e P, é possível utilizar a máquina em modalidade pendular dinâmico, método de trabalho que permite reduzir ao mínimo os tempos de paragem da máquina, visto que permite o posicionamento automático das morsas em um curto espaço de tempo aos processos de usinagem do mandril no campo de trabalho oposto. TKE 954 possui um laser scanner que permite realizar o mais preciso e evoluído controlo de acesso à frente da máquina, elevando os padrões de segurança e de interface do operador/máquina. Na modalidade pendular, o laser scanner permite a programação de áreas de trabalho assimétricas em eixo X, para usinar peças de dimensões diferentes desfrutando de 4 diferentes eixos, a fim de aumentar a flexibilidade de uso da máquina.

Dati Tecnici arrow_drop_down
CURSOS DOS EIXOS 
EIXO X (longitudinal) (mm)
7.530
EIXO Y (transversal) (mm)
1.230
EIXO Z (vertical) (mm)
 
EIXO A (rotação vertical-horizontal da cabeça)
 
ELETROMANDRIL 
Potência máxima em S1 (kW)
8,5
Potência máxima em S6 (60%) (kW)
 
Velocidade máxima (giros/min)
 
Cone de ligação para ferramenta
 
ARMAZÉM DE FERRAMENTAS AUTOMÁTICO 
Armazém de ferramentas automático de 13 postos integrado no carro
 
Número de unidades angulares carregadas no armazém
2
Presetting tool device: medição automático do comprimento de ferramentas na máquina
 
Dimensão máxima das ferramentas carregadas no armazém – 2 posições laterais (mm)
Ø = 250 ; L = 200
CAPACIDADE DE ROSCAGEM (com macho em alumínio e furo passante) 
Rígida (opcional)
M10
Com compensador
M8
Com cabeçote axial de abrir rosca opcional
 
FACES USINÁVEIS 
Com ferramenta dirigida (face superior, faces laterais)
3
Com unidade angular (topo)
 
Com ferramenta lâmina Ø 250 mm (face superior, faces laterais, topos)
 
Com unidade angular para lâmina de Ø 300 mm (face superior, faces laterais)
 
CAMPO DE TRABALHO 

Dimensões em mm

  1. Dimensão bloqueável na morsa sem terminais padrão

A aplicação de unidade angular com lâmina Ø300 reduz o campo de trabalho em Z a 170 mm (cortes parciais no perfil) ou 110 mm (corte total do perfil)
A aplicação de contramoldes para perfis de fachada reduz o campo de trabalho em Z a 230 mm

Atenção: A utilização de unidade angular com lâmina de Ø 300 mm, bem como a utilização de ferramentas que superem a dimensão de 190 mm, causa o risco de colisões durante os movimentos manuais, também com eixo Z posicionado na quota máxima.

FUNCIONALIDADE 
Usinagem em multistep base - até 5 passos
 
Gestão automática da usinagem em multistep
 
Usinagem além da medida, até duas vezes o comprimento máximo nominal em X
 
Módulo de dimensionamento de apalpação múltipla
 
Usinagem de dois perfis em paralelo
 
Usinagem multipeça e pendular multipeça
 
Funcionamento pendular dinâmico (conforme o modelo)
 
Funcionamento pendular estático (conforme o modelo)
 
BLOQUEIO DA PEÇA 
Número máximo de morsas por zona
6
Número padrão de morsas pneumáticas
8
Número máximo de morsas pneumáticas
12
Posicionamento automático das morsas por meio dos eixos independentes H e P (conforme o modelo)
 
Incluído       
Disponível
Armazém de ferramentas

Um armazém de ferramentas espaçoso com 13 posições está integrado no pórtico móvel. O alojamento inclui um sistema de viragem que garante a máxima proteção dos cones porta-ferramentas contra aparas e colisões acidentais. O armazém possui duas posições específicas para alojar unidade angular ou fresa de disco sem reduzir o espaço total. A posição do armazém integrado no pórtico, permite reduzir ao mínimo os tempos de troca de ferramenta e gerir a usinagem pendular dinâmica.

Alumínio TKE 954 Armazém de ferramentas Tekna
Alumínio TKE 954 Morsas e pendular dinâmico Tekna
Morsas e pendular dinâmico

O grupo morsa é capaz de garantir o bloqueio correto e seguro de perfis em alumínio, aço e ligas leves. A estrutura das morsas, nomeadamente o amplo curso em Y, permite usinar perfis de dimensões consideráveis, satisfazendo exigências típicas de aplicações industriais e da caixilharia. Cada grupo morsa é configurável com uma prensa dupla, para usinar dois perfis em paralelo. Na versão HP, o posicionamento das morsas é gerido por eixos CNC suplementares. Na modalidade pendular dinâmica, o CNC gere simultaneamente a movimentação das morsas e do portal móvel nos dois campos de trabalho distintos; isto permite aumentos de produtividade significativos.

Cabina integral de proteção

A cabina de proteção local foi projetada para conjugar a máxima funcionalidade, acessibilidade e luminosidade com as exigências de segurança e de ergonomia. O design sofisticado e inovador torna a máquina única e inconfundível. O operador dispõe de grandes superfícies envidraçadas para controlar a execução das usinagens e de um acesso de grandes dimensões às partes internas para realizar a manutenção e a limpeza. A estrutura interna otimiza o transporte de aparas e limalhas para a parte inferior, simplificando as fases de manutenção e a limpeza de todos os órgãos sensíveis.

Alumínio TKE 954 Cabina integral de proteção Tekna
Alumínio TKE 954 Cabeça elétrica (Mandril de elevada potência e binário) Tekna
Cabeça elétrica (Mandril de elevada potência e binário)

O eletromandril de 8,5 kW em S1 com ligação para ferramenta HSK-63F e arrefecimento a água com unidade de arrefecimento, permite realizar usinagens, também pesadas, típicas do setor industrial. Graças também ao valor elevado de binário, é possível realizar com facilidade usinagens de furação, fresagem e corte. O movimento do eletromandril ao longo do eixo B permite efetuar as rotações de -90° a +90°, permitindo trabalhar o perfil em 3 faces, sem ter de o reposicionar. Como opção, está disponível um eletromandril de 11 kW com um encoder para usinagens particularmente exigentes..

Laser scanner
A proteção do operador é confiada ao sistema de monitorização da área de trabalho através de laser scanner. Este sistema de controlo inteligente, unido à ausência de referências fixas no centro da máquina, é particularmente útil em modalidade pendular, pois permite gerir as duas áreas de trabalho em configuração variável, também assimétrica. O scanner laser adapta a superfície controlada às dimensões de cada zona, permitindo usinar peças de comprimentos diferentes e aproveitando a largura do campo de trabalho disponível sem particulares limites estruturais.
Alumínio TKE 954 Laser scanner Tekna
Alumínio TKE 954 Impressora de etiquetas Tekna
Impressora de etiquetas (Opcional)
A impressora industrial de etiquetas permite identificar cada perfil cortado com características de identificação provenientes da lista de corte. Além disso, a impressão do código de barras permite a identificação fácil do perfil, particularmente útil para as próximas fases de usinagem em Centros de Usinagem ou em linhas de montagem assistida.

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